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通用化工设备分离设备过滤器

精密(保安)过滤器

供应商:
上海鑫滤环保设备有限公司
企业类型:
其他

产品简介

一、工作原理精密过滤器是采用滤芯,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在管壁上,滤液透过滤芯流出,从而达到过滤的目的

详细信息




 
一、工作原理
    精密过滤器是采用滤芯,在压力的作用下,使原液通过滤材,滤渣留在管壁上,滤液透过滤芯流出,从而达到过滤的目的。
 
    滤芯有:PP熔喷滤芯、聚丙烯滤芯、线绕滤芯等。因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1~120μm范围。同种形式的滤芯,按外型尺寸可分为不同的规格。
 
    PP熔喷滤芯是以聚丙烯为原料,采用熔喷工艺形成的滤材,工作温度60℃。精密过滤可去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等。
 
    聚丙烯滤芯是一种以超细聚丙烯纤维滤材为过滤介质的固定孔径深层过滤芯,滤材符合FDA相关要求。过滤精度范围从0.1µm至60µm,其的低压差、高流通量、使用寿命长的特性,是预过滤的产品。全聚丙烯结构具有性能稳定和广泛的化学相容性。
    工作温度:80°C
    正压差:0.42Mpa
 
二、产品特征
1、材质及结构
    圆柱形壳体,一般用304或316L不锈钢材质制成;
    配以单支或多支滤芯;
    可按客户要求的材质订做加工。
 
2、型号
    壳体材质:304、316L不锈钢,可选碳钢壳体。
    滤芯数量:1芯、2芯、3芯……;
    滤芯长度:单节、二节、三节、四节(每10″为一节);
    滤芯安装形式:通用平压式、卡入式(222)和插入式(226);
    筒体与底座联接方式:活动法兰、标准法兰、卡箍形式;
    介质进、出口连接方式:快接、螺纹和法兰;
 
3、性能特点
(1)过滤精度高,滤芯孔径均匀。
(2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
(3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染。
(4)耐酸、碱等化学溶剂。
(5)强度大,耐高温,滤芯不易变形。
(6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。


三、应用范围
    纳滤(NF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、电渗析(EDI)等系统保安过滤及终端过滤;
 
    医药针剂、大输液、、中草药药液等过滤,生物制剂提取、提纯、浓缩;
电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤;
 
    油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、液体有机制品、高纯化学品、浓药等过滤;
    
    饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤;
   
    白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤,纯生啤酒除菌过滤(替代巴氏灭菌);
 
生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤;


四、精密过滤器的选用
    精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小的微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统末端,来防止细小微粒进入成品水。
 
    常用的滤芯有PP熔喷滤芯、聚丙烯滤芯。
    
    滤芯精度以微米(μm)计,有以下几种规格:0.1、0.22、0.45、1、5、10、20、50、75、100,根据不同要求加以选用。
 
    精密过滤经常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
    
    一般使用3~6个月左右或进出水压力差值(P2-P3)大于0.15Mpa或明显下降时更换,目的是确保预处理效果,使反渗透膜免于被颗粒、悬浮物损坏。
 
 
 
五、安装步骤
1、清洗过滤器壳体。
2、外壳进出口与过滤系统管路相连,连接时注意方向,确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态.
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,再扣上压板固定,然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀,使液体进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀益出,此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀,直至打开。
10、缓慢调节打开入口阀,直至打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
 
 
 
六、使用注意事项
1、操作时应防止压力冲击,禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时,应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作,不要将滤芯晾干,而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液),重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭菌,首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水,蒸汽压力不要超过0.1Mpa,同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过0.015Mpa,如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌,通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽,否则通入蒸汽时会损坏滤芯。