板框过滤机
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板框过滤器
1.应用
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。应用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业。
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。应用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业。
2.工作原理及结构特点
悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室，在压力作用下，滤液透过滤层及滤布、经滤布出液口排出，滤渣则留在滤框内形成滤饼，从而达到固液分离的目的。
悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室，在压力作用下，滤液透过滤层及滤布、经滤布出液口排出，滤渣则留在滤框内形成滤饼，从而达到固液分离的目的。
3.产品特点
本机均采用1Crl8Ni 9Ti或316L不锈钢材料制造，耐腐蚀经久耐用。
本机滤板由于采用了螺纹状结构，可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精密、精密)要求更换不同滤材(直接选用微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到无菌过滤目的)。用户也可根据生产流量大小，相应减少或增加滤框滤板，使之适用生产需要。
本机所有密封部位全部安装了密封圈(乳白色硅橡胶密封圈、无毒耐高温)，无渗漏、密封性能好。
本机工作时为加压密闭过滤，液料无损耗。液体澄清度好，除菌灵(选用中速滤纸和微孔滤膜除菌效果尤佳)。
本机还可根据用户需要，特制设有自动回流道，在泵停止转动后，打开回流阀(兼有放气功能)所有沉积料自动回流排出。在过滤高粘度料液时，能使液体畅通无阻，可使各种杂质自动回流排出。同时用清水从回流道反冲滤材作临时清选及为方便。
本机泵及输入管部位由三折式卡环连接，坚固密封，折卸清洗方便。
本机均采用1Crl8Ni 9Ti或316L不锈钢材料制造，耐腐蚀经久耐用。
本机滤板由于采用了螺纹状结构，可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精密、精密)要求更换不同滤材(直接选用微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到无菌过滤目的)。用户也可根据生产流量大小，相应减少或增加滤框滤板，使之适用生产需要。
本机所有密封部位全部安装了密封圈(乳白色硅橡胶密封圈、无毒耐高温)，无渗漏、密封性能好。
本机工作时为加压密闭过滤，液料无损耗。液体澄清度好，除菌灵(选用中速滤纸和微孔滤膜除菌效果尤佳)。
本机还可根据用户需要，特制设有自动回流道，在泵停止转动后，打开回流阀(兼有放气功能)所有沉积料自动回流排出。在过滤高粘度料液时，能使液体畅通无阻，可使各种杂质自动回流排出。同时用清水从回流道反冲滤材作临时清选及为方便。
本机泵及输入管部位由三折式卡环连接，坚固密封，折卸清洗方便。
4.技术参数
| 型号规格 | 层数 | 过滤面积(m2) | 滤材尺寸(mm) | 滤膜孔径(um) | 过滤压力(Mpa) | 水流量(T/h) | 电机功率(Kw) | 外型尺寸(mm) |
| ZD-100 | 10 | 0.078 | Φ100 | 0.8 | 0.15 | 0.8 | 0.55 | 600×300×600 |
| ZD-150 | 10 | 0.170 | Φ150 | 0.8 | 0.15 | 1.5 | 0.75 | 650×380×650 |
| ZD-200 | 10 | 0.314 | Φ200 | 0.8 | 0.15 | 2.0 | 1.1 | 650×400×700 |
| ZD-300 | 10 | 0.700 | Φ300 | 0.8 | 0.15 | 4.0 | 1.1 | 700×500×800 |
| ZD-400 | 10 | 1.250 | Φ400 | 0.8 | 0.15 | 6.0 | 1.1 | 900×600×1000 |
| ZD-400 | 16 | 2.000 | Φ400 | 0.8 | 0.15 | 9.0 | 1.5 | 1000×600×1000 |
| ZD-400 | 20 | 2.500 | Φ400 | 0.8 | 0.2 | 10.0 | 1.5 | 1100×600×1000 |
| ZD-400 | 32 | 4.000 | Φ400 | 0.8 | 0.3 | 13.0 | 2.2 | 1320×600×1000 |
| ZD-500 | 12 | 2.000 | Φ500 | 0.8 | 0.3 | 8 | 1.5 | 1100×720×1200 |
| ZD-500 | 16 | 3.000 | Φ500 | 0.8 | 0.3 | 13 | 2.2 | 1350×720×1200 |
| ZD-500 | 22 | 4.000 | Φ500 | 0.8 | 0.3 | 16 | 2.2 | 1350×600×1200 |
| ZD-500 | 26 | 5.000 | Φ500 | 0.8 | 0.3 | 20 | 3.0 | 1350×720×1200 |
| 注：需大流量板框过滤器可定制生产，加压泵需防爆电机和格兰富泵补差价。 | ||||||||