叠螺式污泥脱水机
产品简介
详细信息
叠螺式污泥脱水机
产品介绍
叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
详细参数
加工定制：是；
污泥处理设备种类：污泥脱水机；
处理量：0.75-10（T/h）；
型号：DWS；
总功率：14（kw）；
添加剂配比：4；
池径：2（m）；
池深：4（m）；
周边线速度：2（m/min）；
时间：4（h）；
设备自重：2（t）；
噪音：3（dB）；
1) 使用广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；
的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；
创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！
2) 不易堵塞
的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
3) 连续自动运行
叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
4) 节省运行费用
一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备。
5) 没有二次污染
螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！
6) 机体轻巧耐用
由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
7) 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
8) 提升除磷能力
污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩
部,后段为脱水部.
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
产品优势
适用广泛
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。
易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。
2.故障少，噪音振动小，操作安全。
操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
设计、建设、运行成本缩减
产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。
本脱水机广泛地运用在各行各业的污泥处理，其技术优势表现为：
1、不堵塞，减少冲洗用水量，节省水费，减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，减少占地面积，安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业，且处理稳定、及时，使现场臭气减少到，改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行，减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低，一分钟为2-3转，耗电低，现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短，维护作业简单。
7、在本国内应用业绩多，技术成熟。
一、 日常检查。
日常检查是操作工人按规定标准，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现隐患，采取对策。主要检查以下几方面：
1. 电机 是否正常运转，是否有异常杂音，是否有震动。
2. 被压板 设定的间隙是否合适，脱水泥饼的含水率变化幅度是否太大。
3. 叠螺主体 滤液的含固量是否异常。
4. 计量槽回流管的周围是否有污泥堆积着。
5. 絮凝混合槽是否形成合适的矾花。
二、 定期检查。
按规定的检查周期，由维修工对设备性能进行全面检查和测量，发现问题除当时能调试解决之外，将检查结果认真做好记录，作为决策该设备维修方案的依据。
1. 电控柜各种指示灯是否正常发亮。
2. 电机 是否异常发热，是否有漏油现象，电流值与平时是否相近。
3. 叠螺主体 游动环是否在动，环片之间的滤缝是否有大量滤液漏出。
4. 电磁阀 是否能正常开机，是否正常运转，是否漏水。
5. 计量槽 进泥量是否发生变化。
6. 螺栓、螺帽 是否松动。
7. 配管、阀门 是否松动，是否破裂损坏。
叠螺脱水机为目前国内较为的污泥脱水设备，通过螺旋轴转带动固定环与活动环相互摩擦，并且逐步减少轴片的间距产生强大压力逐步达到实现污泥脱水的目的。
该设备具有以下有点：
（1）节能，低耗，运行成本低廉
（2）体积小，占地空间小，操作方便
（3）无堵塞，擅长油性污泥处理
（4）运行稳定，减少现场臭气发生，改善人工操作环境。
产品实拍
