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 平面磨床纸带过滤机直销生产纸带过滤机在化工类生产过程中，需要利用不含杂质的洗液，置换出滤饼中的残留滤液，即对滤饼进行洗涤。纸带过滤机滤饼过滤中洗涤滤饼的目的是除去滤饼内残存的溶质，以提高滤饼的纯度，或回收滞留于滤饼中有价值的母液。
 
　　纸带过滤机洗涤过程有置换洗涤和再化浆洗涤，置换洗涤是洗涤液直接洗涤滤饼表面，然后渗入滤饼孔隙进行置换与传质的过程。置换洗涤过程的计算以洗涤动力学为基础，而洗涤动力学的直观描述即洗涤效率曲线。再化浆洗涤用于：液流通过滤饼的阻力太大，导致洗涤时间太长，无无法进行置换洗涤；另外，脱水应力造成的滤饼龟裂，也会使置换洗涤失效，这时采用新鲜的洗涤液将滤饼制备再化浆，将有利用于滤饼洗涤。一般置换洗涤也比再化浆洗涤效率高。同时在很多情况下，单级洗涤由于洗涤液用量大和洗涤浓度低而不能达到预期目的，需要采用多级洗涤。
产品特点：

• 抗拉强度大、变异系数小采用的成网工艺、成型加固，使抗拉强力增强、稳定，保持使用初始强力和使用强度*。
• 过滤精度高、使用效率高采用聚酯纤维与聚高分子膜组合，选用的过滤材料可以满足用户的精度要求。
• 滤材不被切削液腐蚀，不改变切削液的化学性质，能在-40℃～120℃范围内正常使用。
• 选用的过滤材料可以承受过滤设备的机械作用力和温度影响，用于切削液的过滤材料，其湿态断裂强度不会降低。
• 要求过滤材料空隙率大，过滤阻力小，有较大的通过量，同时要求容污能力强，能提高过滤效率，延长使用寿命，减少滤材消耗，降低过滤成本。
• 不生锈、耐腐蚀，使用寿命长。如果加配304不锈钢分离器，排出吸磁杂志，起到二次过滤效果。

平面磨床纸带过滤机直销生产由传动机构、链条、链网及发令机构等部分组成。工作时含有大量杂质的污液首先通过磁辊分离装置将大量的导磁切屑分离出来，再到纸带过滤进行过滤，污液通过纸带时，细微的切屑及杂质被吸附到纸带上表面，切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞，此时污液液面上升，浮起浮子，发讯机构发讯，减速机带动链条和链条链网运动，将污物及脏纸带排入排污箱，污液液面随之下降，发讯机构发讯，减速机停止工作，机器进入下一工作循环，从而实现纸带自动更新。

使用场合：

　　主要应用于汽车行业：发动机缸体缸盖线、变速箱、曲轴、连杆线。轴承行业：轴承磨加工、超精及清洗。冶金行业：轧机工艺润滑、轧机轴承工艺润滑。有色金属行业：有色金属板带、箔材轧机冷轧过。机床行业及其它机械加工等湿式加工行业。产品特点： 1、能够充分滤除冷却液（油）中的各类金属、非金属杂质； 2、过滤效果达到95%以上，精度可达到15-25um,可实现自动控制； 3、可配合恒温装置对切削液进行恒温冷却，以满足对冷却液温度要求比较严格的主机； 4、增加了磁性分离器，使机床切削液实现了二级过滤，过滤效果得到大大改善；减少耗材；适用范围：可用于屑量大的精密磨床、珩磨机和精加工机床。

　纸带过滤机主要是利用无纺布将液体中的固体分离掉，从而达到过滤效果，目前市场纸带过滤机一般是以下几种：平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机等。大多是靠重力分离、过滤的。如何选择合适的纸带过滤机型号，主要参考以下几点要素：
 
　　1、现场占地面积要求，机床出水口高度是多少？
 
　　2、机床所用的切削液是油基还是水基的
 
　　3、需不需要配套水泵、水箱。如果需要配套，确认水泵出口压力为多少。
 
　　4、配套所需流量是多少，一般与机床泵相对比
 
　　5、切削液需不需要冷却，温度过高会对加工工件造成损害；液体表面有没有浮油需要去除？
 
　　6、切削液中所含杂质种类及颗粒度大小，也就是所需精度多少，一般为25-30微米，有些精密磨床过滤精度要求高些。颗粒中如果含有铁末，较好配套磁性分离器。