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 | ZY-V型锥流量计和其他差压式仪表一样，也是基于流动连续性原理和伯努利方程来计算流体工况流量的。我们知道在同一密闭管道内，当压力降低时，速度会增加，当介质接近锥体时，其压力为P1，在介质通过锥体的节流区时，速度会增加，压力会降低为P2，如图所示，P1和P2都通过取压口引到差压变送器上，流速发生变化时，差压值会随之增大或减小。也就是说对于稳定流体，流量的大小与差压平方根成正比。当流速相同时，锥体节流面积越大，则产生的差压值也越大。 | |
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 | 1.导管；
2.连接法兰；
3.V锥芯体；
4.高压取压管；
5.低压取压管；
6.支撑管+低压引出管 | |
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| ●压损低 压损只有孔板的1/3与文丘里管相识。
●量程比较宽 较其他差压类的量程大的多，正常情况下为10:1。
●测量精度高 V锥流量计的准确度为±0.5%。
●重复性好 V锥流量计的重复性为±0.1%。
●直管段要求低 只需要短的直管段(前1~3D，后0~1D)。
●自整流、自清洗、自保护流量计结构设计是流体扫过型结构，没有积垢死角。结构所形成的边界层效应，使得节流件关键部位不磨损。
●抗振动、耐高温、耐高压 流量传感器是纯机械体无可动部件，因此耐高温、耐高压、耐腐蚀及不怕振动。
●一体化结构设计 V锥流量计把节流件、传感器、智能电路、显示器、通信单元组成一体，安装时用户只需焊接配对法兰即可，取消了传统差压流量计的引压管路简化了安装，减少了安装时间和费用，方便用户使用。 |  | |
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| 公称通径：DN25-DN1600（大于DN1600的口径也可以做）
被测介质：液体、气体（包括天然气）、蒸汽
基本误差：±0.5%，±1.5%，±2.5%
工作压力：≦26.0 MPa
被测介质温度：＜550℃
直管段要求：上游0-3D，下游0-1D
供电电源：24V DC（需配差压变送器）
显示：8位LCD显示瞬时流量、累积流量（配流量积算仪）
输出信号：（1）4-20mA DC流量信号（2）符合HART协议的输出信号
防爆性能：本安型IbIICT5
防护性能：IP65 |
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|  法兰执行标准：JB/T81-1994、JB/T82.1-1994、JB/T82.2-1994 | |
| 公称通径 | D L (mm) | C | 公称通径 | D L (mm) | C | | DN25 | 150 | M12*1.5 | DN350 | 900 | M20*1.5 | | DN32 | 165 | M12*1.5 | DN400 | 1050 | M20*1.5 | | DN40 | 200 | M12*1.5 | DN450 | 1150 | M20*1.5 | | DN50 | 250 | M20*1.5 | DN500 | 1260 | M20*1.5 | | DN65 | 275 | M20*1.5 | DN600 | 1380 | M20*1.5 | | DN80 | 300 | M20*1.5 | DN700 | 1500 | M20*1.5 | | DN100 | 350 | M20*1.5 | DN800 | 1600 | M20*1.5 | | DN125 | 400 | M20*1.5 | DN900 | 1750 | M20*1.5 | | DN150 | 450 | M20*1.5 | DN1000 | 1850 | M20*1.5 | | DN200 | 550 | M20*1.5 | DN1400 | 2000 | M20*1.5 | | DN250 | 650 | M20*1.5 | DN1600 | 2200 | M20*1.5 | | DN300 | 700 | M20*1.5 | DN1500 | 2500 | M20*1.5 | |
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| 型号 | 说 明 | | ZY-V | V锥流量计 | | | 代号 | 按结构分类 | | | 01 | 管道式 | | | 02 | 内嵌式 | | | 03 | 插入式 | | | 代号 | 口径(mm) | | | 25-3000 | DN25-DN300 | | | 代号 | 压力等级（MPa） | | | 1.6 | 1.6 | | | 2.5 | 2.5 | | | 4.0 | 4.0 | | | 6.3 | 6.3 | | | 10 | 10 | | | 16 | 16 | | | 26 | 26 | | | 代号 | 介质 | | | 1 | 液体 | | | 2 | 气体 | | | 3 | 蒸汽 | | | 代号 | 补偿形式 | | | N | 不带压力、温度补偿 | | | P | 带压力补偿输出 | | | T | 带温度补偿输出 | | | 代号 | 变送器差压量程范围 | | | 0 | 微差压量程 | | | 1 | 低差压量程 | | | 2 | 中差压量程 | | | 3 | 高差压量程 | | | 代号 | 是否带现场显示 | | | W | 节流装置传感器 | | | X | 智能节流装置（流量计） | |
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| 1、介质名称
2、管道内外径 （mm）
3、选用V锥流量传感的形式
4、流量单位（kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h）
5、常用流量、最小流量、流量、刻度流量
6、介质为气体标准状态时，应该说明 0℃标况或20℃标况。
7、工作压力（MPa）：a、正压力 b、表压力
8、流体温度（℃）：、、常用的温度
9、流体密度（kg/m3或kg/Nm3）
10、流体粘度（mPa.s）
11、相对温度
12、气体成分 容积百分比（用于二种以上的混合气体）
13、管道装置 a、水平 b、自下而上
14、管道法兰 a、按法兰标准规范，代号为提供法兰标准及型号 b、乙方提供图纸
注意：
测量水和水蒸气须提供（1）、（2）、（4）、（5）、（7）、（8）、（13）、（14）
测量一般气体须提供（1）~（14）
测量一般溶液及油类须提供（1）、（2）、（4）、（5）、（7）、（8）、（9）、（10）、（13）、（14）
各项数据填写工艺设计的一个具体数值，请勿填写由大约多少的某一段范围 |
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| （1）测量液体流量
（a）差压变送器安装在内锥体装置的下方（图1.1），这样可以避免液体中气体进入导压管和变送器中。
（b）如果变送器不得不安装在内锥体装置的上方（图1.2），为了减少液体中的气体进入导压管内，应在内锥体装置和导压管之间装U型弯管，且弯头下端至少低于管道中心1米。
（c）在水平或倾斜的管道上，如果将导压管装在内锥体装置的上半部，这样在导压管内会积聚气体，如果装在内锥体装置的下半部，会使沉积物落入导压管内。因此，导压管应自内锥体装置的水平中心线两端引出，或自水平向下小于45度引出。 | | | | | （2）测量蒸汽流量
（a）为了保证变送器不受蒸汽高温的影响，在变送器和内锥体装置之间安装两个位于同一个高度的冷凝器，并在冷凝器、导压管和高、低压室内充满冷凝水，避免高温对变送器的影响。
（b）差压变送器安装在内锥体装置的下方（图2.1），这样可以避免气体进入导压管和变送器中。冷凝器应安装在尽量靠近内锥体装置处。
（c）如果差压变送器不得不安装在内锥体装置的上方（图2.2），应把冷凝器装在高于差压变送器的地方。
（d）上述两种安装方法均在靠近变送器的地方装有阀，以供吹洗导压管。同时在内锥体装置和次凝器之间的导压管上应加保温层。 | | | |  | | V锥流量计即使在比较恶劣的条件下也能正常工作，但为了长期安全稳定的使用，在安装时请注意一下几点：
(1) 安装场所冲击与震动 V锥流量计出厂设计上是可以承受一定的冲击与震动。但也应当尽量安装在无震动或震动小的地方。
(2) 安装场所环境温度条件 请尽量避免将流量计安装在环境温度变化大的场所，如果安装位置直接受到热辐射或暴露在日嗮雨淋中，应采取防水、隔热辐射和通风措施。
(3) 安装场所环境空气条件 V锥流量计应尽量避免在腐蚀性环境中，如果使用在腐蚀环境中，应有良好的通风并注意避免腐蚀性气体或液体浸入仪表中。 |  | | 故障现象 | 产生原因 | 解决方案 | | 无差压信号输出 | 高低压阀门未打开 | 打开高低压阀门 | | 平衡阀未旋紧 | 旋紧平衡阀 | | 差压信号输出过小 | 差压量程不匹配 | 调整变送器量程 | | 高压引压管泄漏 | 查找并排除泄漏 | | 差压信号输出过大 | 低压引压管堵塞 | 清理引压管 | | 差压量程不匹配 | 调整变送器量程 | | |  | | 自带附件
引压管、连接法兰、导管
可选附件
冷凝器、承插焊闸阀、三阀组、针型截止阀
可选相关商品
压力变送器、温度变送器、流量计积算仪、智能差压变送器。 | |
