带式压滤机
产品简介
详细信息
阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量般很低，b须利用重力沉降或其他方式提*料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与*分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下下循环。
带式过滤机工艺流程：
1.将选矿车间排出的尾矿浆由尾管注入粗颗粒料仓中，粗颗粒由于自重大，自然沉降到粗颗粒仓底部，细颗粒由于自重小，悬浮在粗颗粒料仓上方。
2.当尾矿浆液面达到粗颗粒料仓上部溢流口时，细颗粒矿浆经溢流口进入细颗粒料仓，在进入细颗粒料仓的过程中，向细颗粒矿浆中加入絮凝剂溶液，细颗粒结团下沉，上层清水面通过溢流槽移出清水。
3.打开粗、细颗粒料仓下部排口，将浓缩后的粗颗粒输入带式真空过滤机，通过负压将粗颗粒水分吸干，实现沙水分离。将浓缩后的细颗粒输入带式压榨过滤机通过辊榨、挤压、实现固液分离，形成细颗粒滤饼。
4.输送线将带式真空过滤机、带式压榨过滤机排出固尾输送至堆料场。
