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　　TQ-3型碳氢元素分析仪

　　一、概述

　　TQ－3A 型碳氢元素分析仪主要用于测定煤和其它有机物中碳和氢的含量。一定量的试样在氧气流中燃烧，生成的水和二氧化碳分别用吸水剂和二氧化碳吸收剂吸收，由吸收剂的增量计算出煤中碳和氢的含量。仪器性能符合 GB/T476《煤的元素分析方法》的要求。

　　该仪器操作简单，测定迅速，结果准确，可供煤炭、化工、冶金、电力和地质勘探等部门的试验室使用。

　　二、仪器结构特点

　　TQ－3A 型碳轻元素分析仪包括净化系统、燃烧装置和吸收系统三个主要部分。

　　1、净化系统由气体干燥塔和流量计构成，气体干燥塔容量 500mL，流量计测量范围 0～150mL/min。

　　2、燃烧装置由一个三节管式炉及其控温系统构成。三个电炉都可在轨道上水平移动，并可径向开启 45°，炉体内两个平行的管式炉膛，可以一次同时作两个试样的测定。每节电炉都装有热电偶、测温和独立的数显温度控制系统进行温度指示和恒温控制，示温准确，工作可靠。

　　3、吸收系统由一个吸水 U 型管、一个除氮 U 型管、两个吸收二氧化碳 U 型管和气泡计组成，气泡计容量约 10 mL，内装浓硫酸。

　　三、主要技术指标

　　测定范围：碳（1-100）%，氢 （0-20）% 测定精度符合：GB/T476-2008要求

　　测温精度：0.2级 控温范围：（100-1100）℃ 控温精度：±10℃

　　一节炉炉膛温度：850℃， 额定功率：1200W，恒温区长：60㎜

　　第二节炉炉膛温度：800℃， 额定功率：1500W，恒温区长：80㎜

　　第三节炉炉膛温度：600℃，额定功率：800W。

　　工作电源：AC220V±22V 50HZ±1HZ

　　外形尺寸（㎜）：1200×350×450

　　重量：53Kg

　　四、试前准备

　　严格按照 GB/T476－2001《煤的元素分析方法》第 3.4 条的要求作好试验前的准备工作，包括净化系统各容器的充填和连接；吸收系统各容器的充填和连接；燃烧管的填充；炉温的校正和空白试验。

　　五、试验步骤

　　1、将一节炉炉温控制在（850±10）℃，第二节炉温控制在（800±10）℃，第三节炉温控制在 600±10℃，并使一节炉紧靠第二节炉。

　　2、在预先灼烧过的燃烧舟中称取粒度小于 0.2mm 的空气干燥煤样 0.2g，称准至 0.0002g，并均匀铺平。在煤样上铺一层三氧化钨。可把燃烧舟暂时存入专用的磨口玻璃管或不加干燥剂的干燥器中。

　　3、接上已称量的吸收系统，并以 120mL/min 的流量通入氧气。打开橡皮塞，取出铜丝卷，迅速将燃烧舟放入燃烧管中，使其前端刚好在一节炉炉口，再放入铜丝卷，塞上橡皮塞。保持氧气流量为 120mL/min。1min 后向净化系统方向移动一节炉，使燃烧舟的一半进入炉子； 2min 后，移炉，使燃烧舟全部进入炉子；再2min 后，使燃烧舟位于炉子。保温 18min 后，把一节炉移回原位。2min 后，取下吸收系统，将磨口塞关闭（负压供氧时，应先关闭靠近气泡计的 U 型管磨口塞，再依次关闭其他 U 型管磨口塞，然后取下吸收系统），用绒布擦净，在天平旁放置10min 后称量（除氮管不称量）。第二个吸收二氧化碳 U 型管变化小于 0.0005g，计算时忽略。

　　4、为了检查测定装置是否可靠，可用标准煤样，按规定的试验步骤进行测定。

　　如实测的碳、氢值与标准煤样碳、氢标准值的差值在标准煤样规定的不确定度范围内，表明测定装置可靠。否则，须查明原因并纠正后才能进行正式测定。

　　六、碳、氢测定的精密度

　　碳、氢测定的精密度见表 1：

　　项 目 重复性限/% 项 目 再现性临界差/%

　　Cad 0.50 Cd 1.00

　　Had 0.15 Hd 0.25

　　七、注意事项

　　1、检查电源电压是否和仪器的要求相符，当电压过低时（低于 180V），仪器不能正常工作，应使用调压器升压。

　　2、若发现两炉膛温度不一致，主要是由于炉丝拉伸的疏密程度不一致所引起的，应拆下炉丝调整均匀。

　　3、电流表甩表，是电炉有短路现象，应迅速排除。电流表无指示，检查包险管是否熔断或接触不良。

　　4、使用时，请参阅 GB/T476－2001《煤的元素分析方法》和 XCT—101 数字式温度显示调节仪使用说明书。