化工机械设备网

快速响应步进电机控制器

以下按不同的控制单元，介绍几种常用的步进电机升降速控制方法。 
    1、运动控制卡作上位控制单元——以BPC01系列运动卡为例 
    BPC01系列运动控制卡可以作为PC机运动控制系统的核心控制单元。卡上的专用运动控制芯片可自动进行升降速计算。 
    2、用具有运动控制功能的PLC做上位控制单元——以松下FP0系列PLC为例

    松下FP0系列PLC具有专用的运动控制指令，其CPU单元可自动进行图1所示的升降速计算。和MPC01系列运动控制卡相似，用户只需设置梯形速度的初速度ls、恒速hs、加速时间t和所需发的脉冲数P。运行此程序段，当PLC检测到输入端X2的一个上跳变时，便自动执行如图1所示的升降速脉冲输出功能。 
    3、用单片机做上位控制单元 
    采用微机对步进电机进行加减速控制，实际上就是改变输出脉冲的时间间隔，升速时使脉冲串逐渐加密，减速时使脉冲串逐渐稀疏。采用定时器中断方式控制电机变速时，实际上是不断改变定时器装载值的大小。 
    单片机在控制电机加减速的过程中，一般用离散方法逼近理想的升降速曲线。加减速的斜率在直线加速过程中，速度不是连续变化，而是按分档阶段变化，为与要求的升速斜率相逼近，必须确定每个台阶上的运行时间。时间Δt越小，升速越快，反之越慢。Δt的大小可由理论或实验确定，以升速*快而又不失步为原则。每个台阶的运行步数为为Ns=fsΔt=sΔN，反映了每个速度台阶运行步数与当前速度s之间的关系，程序执行过程中，每次速度升一档，都要计算这个台阶应走的步数，然后以递减方式检查，当减至零时，该档速度运行完毕，升入又一档速度。

电机在升速过程中，对升速总步数进行递减操作，当减至零时升速过程结束，转入匀速运转过程。减速过程的规律与升速过程相同，只是按相反的顺序进行。

在步进电机的启停过程中，根据控制系统的具体特点，采用上述三种升降速控制方式之一，都可以避免电机失步或过冲，达到比较**的控制。 

   无论以上哪种方法，实际上都不能从根本上解决步进电机高速启停的问题。针对这一存在多年的问题，BEND推出了快速响应步进电机控制器。BEND快速响应步进电机驱动器从控制原理出发，采用矢量算法，实时控制电流和扭矩输出，能够轻松实现步进电机的快速启停（1500次/分钟）。

更多的产品资料请联系 锶坎电子     邮箱：hongson.shao

BEND快速响应步进电机控制器    BEND快速响应步进电机驱动器     BEND快速响应步进电机驱动器