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主要材质：高锰钢，锰铬合金（Mn13，Mn13Cr2，Mn18，Mn18Cr2）。

铸造工艺：V法，消失模，水玻璃砂型铸造。

适用物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等。

应用范围：砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。

工作原理

机器工作时，破碎机的动锥绕固定点作旋摆运动。从而使破碎机的动锥与定锥的破碎壁时而靠近又时而离开，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎，完成破碎和排料。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排料口大小采用液压或手动进行调整。

锰13（Mn13）轧臼壁破碎壁

Mn13具有很高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件。

锰13铬2（Mn13Cr2）轧臼壁破碎壁

采用Mn13Cr2材质，即在降低传统高锰钢C、Mn含量的同时，加入Cr元素，弥补了传统高锰钢韧性不足的缺陷，有效延长了耐磨配件的使用寿命。

锰18（Mn18）轧臼壁破碎壁

铸造耐磨锰钢是历史悠久，应用广泛的一类。尤其是标准型的Mn18高锰钢轧臼壁，含锰和含碳量高；钢的铸态组织为奥氏体及碳化物，经1050℃水韧处理，大部分碳化物固溶于奥氏体中。

突出优势

1. 机壳，强度高、外观美，经久耐用。

2. 半自动，液压调整排料口可有效控制砂、石粒度，快速又方便。

3. 齿板免填料，更换方便。轧臼壁和破碎壁，装配面是经过特殊设计并在专用机床上精密加工而成。

4. 特殊的破碎腔设计，极大的提高了产能。

5. 过铁保护，安全可靠，自动清腔，快速省时。

6. 迷宫结合，润滑脂密封，防尘效果好。

7. 润滑油循环冷却系统按照广大国内客户的实际情况和特点进行设计。温度控制系统和压力控制系统方便客户掌握与操作。

8. 锥齿轮传动，强力平稳。

9. 特殊配方和特殊工艺生产的铜套经久耐用。

10. 体积小、重量轻，结构合理。