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双齿辊破碎机简介：

  双齿辊破碎机也是由两台电机带动两个辊子进行工作的，它和双光辊破碎机的区别也就是辊面上，一个是齿的，一个是光的。双齿辊破碎机(齿辊式破碎机)是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，双齿辊破碎机为双辊类型，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

双齿辊破碎机的性能特点：

    破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。另外，由于该系列破碎机为强力破碎，工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。4PGC系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGC系列破碎机的机体采用积木式结构，上下机体可组可分，可根据生产现场实际来安装，破碎比增大外，其它结构和破碎原理与2FJP系列基本相同。

双齿辊破碎机的工作原理：

当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。双齿辊破碎机是由高速、强力做相向运转的齿辊组成。符合两齿辊间隙的物料自由落下，大于两齿辊间隙的物料受辊齿咬合作用力，被瞬间破碎，自由落下，达到破碎目的，满足粒度要求。相对辊差速运转，可以互相清理齿缝间的物料，从而杜绝粘、堵现象，且使物料不能在齿辊上停留避免了重复破碎，不至于被过粉碎。

双齿辊破碎机的优势：

       1、外形尺寸紧凑，有些客户场地是很有限的，这是双齿辊破碎机的紧凑尺寸就特别占优势，对于大型露天矿的开采，汇丰机械的双齿辊破碎机所占据的空间指数颚式破碎机所占空间的一小部分。

      2、无须基础的束缚，齿辊式破碎机结构设计使得所有的破碎力都包含在设备框架内部，这样只需承受设备的重量，此优点使得双齿辊破碎机能够安装在车轮上，卡车上，或枕木上，并使得露天开采中进行坑内破碎成为可能。

      3、过粉碎产品最少，双齿辊破碎机利用拉应力和剪应力来破碎物料，这于通常的挤压式是相反的，这种方法能较好的控制破碎过程，从而降低了粉末的含量，产品粒度也在可控制的范围之内。

      4、标准化结构，每种型号的齿辊式破碎机的结构都是标准化的，他的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。

      5、生产能力高，操作费用低，双齿辊破碎机的牙数比较大，牙数的安装位置和距离的设计保证了那些小于合格块度的颗粒能直接通过破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功率最小。这一设计使得在低转速、低磨损的情况下，具有很高的外理能力，实际上，牙齿结构就像一个旋转的格筛，以最小的能耗使合格的颗粒顺利通过，而对需要破碎的物料则以比较容易使物料得到破碎的张力进行破碎。同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的必要，双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西，同时使用主动破碎方式，也减少了磨损。

      6、破碎比大，当需要大的破碎比时，齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的段破碎，物料通过双棍之间时产生第二阶段破碎，破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施第三阶段破碎。

      7、自清理功能，齿辊式破碎机的转速低，而且两辊上的大型辊齿在旋转时可以相互梳理，因而可以处理潮湿粘性大的物料，而其他类型的破碎机在这种情况下工作时会引起很大的困难。

      8、发生事故后容易快速恢复生产，当由于非破碎物进入破碎腔引起事故停车时，只要简单地让辊轴反转即可恢复生产，无须人工从破碎设备中掏出一物。

      9、节约成本，与其他类型的破碎机相比，在同样的入料粒度下，双齿辊破碎机的尺寸和重量最小，破碎机低。

双齿辊破碎机的技术参数：

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