高速混合机
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高速混合机工作原理
快速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力、侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时,快速旋转产生的离心力再将物料抛向高速混合机内壁且呈螺旋上升状态,在重力作用下又回落至叶轮中心。筒壁同围折流板的运用更搅乱了物料的流向。周而复始的交替运动大幅提高了混合均匀度。
高速混合机技术参数
产品型号 | 容量/L | 电机功率/KW(双速) | 转速r/min | 外形尺寸/mm | 加热方式 | 出料控制 |
BC-50A | 50 | 7/11 | 750/1500 | 2100*700*1100 | 油温加热/自摩擦 | 气动 |
BC-100A | 100 | 14/22 | 650/1300 | 2100*800*1150 | 油温加热/自摩擦 | 气动 |
BC-200A | 200 | 30/42 | 475/950 | 2400*850*1580 | 油温加热/自摩擦 | 气动 |
BC-300A | 300 | 42/55 | 475/950 | 2800*1080*1700 | 油温加热/自摩擦 | 气动 |
BC-500A | 500 | 55/75 | 430/860 | 3100*1200*1880 | 油温加热/自摩擦 | 气动 |
高速混合机产品特点
高速混合机应用领域
产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末,批量产品混合,将液体混合进固体。
高速混合机使用说明
1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础,用地脚螺栓固定。
2、机器试机前,应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致各零部件安装齐全,按照电路图检查安装时接的电路均无差错,各润滑点应加满的润滑油(脂),擦净机s器各处的防锈油脂。
3、混合机应从低速成空载起动开始,再进行高速空载运转,并检查锅盖气动部分等是否正常,卸料门关闭是否合适,经过试车运转后方可进行投产使用。
4、机器一经使用后,若短时间不用,应仔细擦净锅内壁及搅拌桨等处的余料,若长期停用时,应涂上防锈油。
5、各润滑要求如下:混合机主轴、滚动轴承和油封处,四号钠基润滑脂(GB492)润滑,每日加油一次;半年应进行全机检修,更换各处密封件和检查电路线路、元件情况。
6、混合机使用前锅内应加入35-40L燃点320°C以上的特殊机械油(俗称导热油)。
注:本机不允许带负荷启动及频繁启动,应先低速后高速,再加料,出料不应停机。
2、机器试机前,应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致各零部件安装齐全,按照电路图检查安装时接的电路均无差错,各润滑点应加满的润滑油(脂),擦净机s器各处的防锈油脂。
3、混合机应从低速成空载起动开始,再进行高速空载运转,并检查锅盖气动部分等是否正常,卸料门关闭是否合适,经过试车运转后方可进行投产使用。
4、机器一经使用后,若短时间不用,应仔细擦净锅内壁及搅拌桨等处的余料,若长期停用时,应涂上防锈油。
5、各润滑要求如下:混合机主轴、滚动轴承和油封处,四号钠基润滑脂(GB492)润滑,每日加油一次;半年应进行全机检修,更换各处密封件和检查电路线路、元件情况。
6、混合机使用前锅内应加入35-40L燃点320°C以上的特殊机械油(俗称导热油)。
注:本机不允许带负荷启动及频繁启动,应先低速后高速,再加料,出料不应停机。
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