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　　金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右(近年来，含Si量99.99%的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。

　　采用，高精度机械粉碎机，并不断技术创新升级，适用100目-2500目(150um-5um)。双轴结构，应用于粉碎粒度要求不是很高的物料粉碎，发热量低，效率高。可满足全陶瓷化纯净生产，生产过程中几乎无磁性物质增长，设备内流场稳定。广泛应用于电池材料、非金属矿物(莫氏硬度5以下)、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、矿物、耐火材料、新材料等行业。

　　易拆装清洗，设计，粉碎盘和分级轮的传动轴双轴合一，结构紧凑，适用于D50：2~45μm之间的产品粉碎，可选用低噪音设计。

　　工业用途：

　　硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种金属冶炼中作还原剂。硅还是铝合金中的良好组元，绝大多数铸造铝合金都含有硅。硅是电子工业超纯硅的原料，超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池，比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快，转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件使用温度可达1700℃，具有电阻不易老化和良好的抗氧化性能。用硅生产的三氯氢硅，可配制几百种硅树脂润滑剂和防水化合物等。此外，碳化硅可作磨料，高纯氧化硅制作的石英管是高纯金属冶炼及照明灯具的重要材料。 八十年代的纸张——硅 人们称硅为“八十年代的纸张”。这是因为纸张只能记录信息，而硅不仅能记载信息，还能对信息进行处理加工以获得新的信息。1945年制造的一台电子计算机，装有18000个电子管、70000只电阻、10000只电容，整个机器重30吨，占地170平方米，相当于10间房子大小。而今天的电子计算机，由于技术的进步和材质的改善，在一个指甲盖大小的硅片上，可以容纳上万个晶体管;并且有输入、输出、运算、存储和控制信息等一系列功能。 微孔硅钙保温材料微孔硅钙保温材料是一种优良的保温材料。它具有热容量小、机械强度高、导热系数低、不燃烧、无毒无味、可切割、运输方便等特点，可广泛用于冶金、电力、化工、船舶等各种热力设备及管道上。经测试，节能效益优于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠岩等保温材料。特种硅钙材料可用作催化剂载体，在石油炼制、汽车尾气净化等多方面广泛应用。

　　易拆装清洗，设计，粉碎盘和分级轮的传动轴双轴合一，结构紧凑，适用于D50：2~45μm之间的产品粉碎，可选用低噪音设计。

　　方解石超微粉碎机性能优势

　　陶瓷化 无金属接触

　　陶瓷化，无金属接触、粉碎磨块、齿圈、导流罩等实现陶瓷化，无金属摄入，可满足严格的磁性物的要求。

　　笼式分级设计

　　笼式分级设计，流场科学合理，符合空气动力学原理，分散性更高，无干扰，自带气密封结构，有效杜绝大颗粒。

　　PLC程序编程控制

　　采用PLC程序编程控制，实现分级权限管理，可存储，振动传感器等采用有效预警，防患于未然。

　　助力翻转结构

　　采用助力翻转结构，一个人检修更换成为可能，为客户着想，不借助工具可人工助力翻转(液压翻转)，更换配件检修便捷。

　　金属硅冲旋粉碎机工作原理：

　　物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，通过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗细料返回分级区二级粉碎。