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铝塑泡罩包装机

各型号泡罩机参数对比

平板包装机是一种现代化的生产设备，可以有效地应对现代工业复杂的包装需求。该机器不仅能够保护产品免受外界因素的影响，还能够提高生产效率，减少人力成本，并确保产品在包装过程中的质量稳定性。能够根据设置注入气体制作气泡罩，并及时封住包装材料。这一过程直接为产品保驾护航，确保其在制造、运输、储存等过程中不受损害，能够更好地满足终端用户的需求。同时，平板包装机还可以通过自动排错、不同产品的传送和分拣等功能，提高了生产线的效率，能够实现高速的生产流水线。

一、工艺流程：

参数设置→泡罩形成（包括PVC加热、PVC泡罩吹气成型）→产品上料→泡罩热封→压痕→机械牵引→成品裁切排出

二、适用范围：

平板泡罩包装机适用于一些扁平或薄型产品的包装，比如电子元器件、药品、食品、化妆品等。它可以对这些产品进行自动化、高质量的包装，提高生产效率，降低成本，提高产品质量。具体适用范围包括：

1. 制药行业：胶囊、片剂、西林瓶、安瓿瓶等

2. 日化：乳霜膏、液油状、固体、粉类日化产品等

3. ：烟弹、雾化器等

4. 食品：蜂蜜、棒棒糖、调味料、果酱、食用油等

5. ：、小型仪器、中医器械、高分子材料及制品等

6. 电子元器件：电子元件、电容器、晶体管

三、工作原理

平板泡罩包装机由底膜传送工位、底膜加热工位、泡罩成型工位、被包产品上料工位、盖膜传送工位、光标定位工位（可选配）、热封工位、撕裂线工位（可选配）、牵引工位、裁切工位、废料回卷工位（可选配）组成。按照流程可总结为：

1. 参数设置：根据成型及产能需求首先在计算机中输入包装参数；

2. 泡罩形成：设备启动后，在“牵引工位”的带动下底膜在工作平台上进行传输，同时底膜在“底膜加热工位”和“泡罩成型工位”的作用下形成泡罩空间；

3. 产品上料：根据不同物料的性质和状态搭配合适的上料系统，使产品平铺在泡罩中；

4. 泡罩热封：盖膜在传送过程与底膜贴合，在“热封工位”的作用下对泡罩进行封口；

5. 成品裁切：泡罩热封后在刀口的裁切下，成品经排料口收集。

四、机型详情DPP-120

4.1电气配置清单

4.1.1传动件

4.3电器元件

4.4安装图