ZG40CrMoNiSiRe双金属管 ZG40CrMoNiSiRe稀土耐磨管
产品简介
详细信息
稀土耐磨合金管按形状可分为:直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节等。
该材质是高强度耐磨合金材料,在同等条件下与高锰钢材料相比,使用寿命是高锰钢的4-5倍。此合金材料已系列化,能满足电厂、煤矿、冶金、水利、化工等各种工况条件,并得到用户的。
1、耐磨性高:稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。
综合性能好:新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避 免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形重大)材料成份在原来合金材料:FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和搞冲击性能,同时提高了材料的可焊性。
3、耐高温:耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能,能适应各种恶劣工况条件的使用。
4、工艺:性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺,制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
5、管道系统运行阻力小:由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到,通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便:可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
综合性能好:新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避 免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变形重大)材料成份在原来合金材料:FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和搞冲击性能,同时提高了材料的可焊性。
3、耐高温:耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能,能适应各种恶劣工况条件的使用。
4、工艺:性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺,制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
5、管道系统运行阻力小:由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到,通过一段时间介质输送后管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便:可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
国标旧牌号为KmTB开头,新牌号为BTM开头。
1.高铬铸铁的牌号和化学成分:
2.高铬铸铁的硬度:
下边为国外部分牌号及标准
一、美国ASTM A532M:1993
1.高铬铸铁的化学成分:
2.高铬铸铁的硬度
二、英国
1.高铬铸铁的化学成分
2.高铬铸铁的硬度
三、德国
高铬铸铁的化学成分
1.高铬铸铁的牌号和化学成分:
牌号 | 化学成分(质量分数,%) | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | |
BTMCr12-DT | 1.1~2.0 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
BTMCr12-GT | 2.0~3.6 | ≤1.5 | ≤2.0 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
BTMCr15 | 2.0~3.6 | ≤1.2 | ≤2.0 | 14.0~18.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
BTMCr20 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
BTMCr26 | 2.0~3.3 | ≤1.2 | ≤2.0 | 23.0~30.0 | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
2.高铬铸铁的硬度:
牌号 | 铸态或铸态去应力处理 | 硬化态或硬化态去应力处理 | 软化退火态 | |||
HRC | HBW | HRC | HBW | HRC | HBW | |
BTMCr12-DT | — | — | ≥50 | ≥500 | ≤41 | ≤400 |
BTMCr12-GT | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
BTMCr15 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
BTMCr20 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
BTMCr26 | ≥46 | ≥450 | ≥58 | ≥650 | ≤41 | ≤400 |
下边为国外部分牌号及标准
一、美国ASTM A532M:1993
1.高铬铸铁的化学成分:
牌号 | 化学成分(质量分数,%) | ||||||||
C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | Cu | P | S | |
12Cr | 2.0~3.3 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.5 | 11.0~14.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.1 | ≤0.06 |
15Cr-Mo | 2.0~3.3 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.5 | 11.0~18.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.1 | ≤0.06 |
25Cr-Mo | 2.0~3.3 | ≤2.0 | ≤1.0~2.2 | ≤2.5 | 18.0~23.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.1 | ≤0.06 |
25Cr | 2.0~3.3 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤2.5 | 23.0~30.0 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.1 | ≤0.06 |
2.高铬铸铁的硬度
牌号 | 硬度 | ||||||||||||||
砂型铸造 | 冷硬铸造 ≥ | 退火 ≤ | |||||||||||||
铸态或铸态+去应力退火 | 淬火或淬火+去应力退火 | ||||||||||||||
水平1 | 水平2 | ||||||||||||||
HBW | HRC | HV | HBW | HRC | HV | HBW | HRC | HV | HBW | HRC | HV | HBW | HRC | HV | |
12Cr | 550 | 53 | 600 | 600 | 56 | 660 | 650 | 59 | 715 | 550 | 53 | 600 | 400 | 41 | 430 |
15Cr-Mo | 450 | 46 | 485 | 600 | 56 | 660 | 650 | 59 | 715 | - | - | - | 400 | 41 | 430 |
25Cr-Mo | 450 | 46 | 485 | 600 | 56 | 660 | 650 | 59 | 715 | - | - | - | 400 | 41 | 430 |
25Cr | 450 | 46 | 485 | 600 | 56 | 660 | 650 | 59 | 715 | - | - | - | 400 | 41 | 430 |
二、英国
1.高铬铸铁的化学成分
牌号 | 化学成分(质量分数,%) | ||||||||
C | Si≤ | Mn | Cr | Mo≤ | Ni≤ | Cu≤ | P≤ | S≤ | |
3A | 1.8~3.0 | 1.0 | 0.5~1.5 | 14~17 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
3B | 3.0~3.6 | 1.0 | 0.5~1.5 | 14~17 | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
3C | 1.8~3.0 | 1.0 | 0.5~1.5 | 17~22 | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
3D | 2.0~2.8 | 1.0 | 0.5~1.5 | 22~28 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
3E | 2.8~3.5 | 1.0 | 0.5~1.5 | 22~28 | 1.5 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
3F | 2.0~2.7 | 1.0 | 0.5~1.5 | 11~13 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
3G | 2.7~3.4 | 1.0 | 0.5~1.5 | 11~13 | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 0.10 | 0.10 |
2.高铬铸铁的硬度
牌号 | 铸态 | 退火态 | 热处理态 | |||
HBW≥ | HV50≥ | HBW≤ | HV50≤(换算值) | HBW≥ | HV50≥ | |
3A | 450 | 485 | 400 | 428 | 600 | 655 |
3B | 500 | 542 | 450 | 485 | 650 | 712 |
3C | 450 | 485 | 450 | 485 | 600 | 655 |
3D | 400 | 428 | 400 | 428 | 600 | 655 |
3E | 450 | 485 | 450 | 485 | 600 | 655 |
3F | 450 | 485 | 400 | 428 | 600 | 655 |
3G | 450 | 485 | 450 | 485 | 650 | 712 |
三、德国
高铬铸铁的化学成分
牌号 | 化学成分(质量分数,%) | |||||
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | |
G-X300CrMO15-3 | 2.3~3.6 | 0.2~0.8 | 0.5~1.0 | 14~17 | 0.7 | 1.0~3.0 |
G-X300CrMoNi15-2-1 | 2.3~3.6 | 0.2~0.8 | 0.5~1.0 | 14~17 | 0.8~1.2 | 1.8~2.2 |
G-X260CrMoNI20-2-1 | 2.3~2.9 | 0.2~0.8 | 0.5~1.0 | 18~22 | 0.8~1.2 | 14~2.2 |
G-X260Cr27 | 2.3~2.9 | 0.5~1.5 | 0.5~1.0 | 24~28 | 1.2 | 1.0 |
G-X300CrMo27-1 | 3.0~3.5 | 0.2~1.0 | 0.5~1.0 | 23~28 | 1.2 | 1.0~2.0 |
![](https://img55.huajx.com/5eceadd4559dcfd2110c255fa9db3f0b9ceaf9fbceafa7f60958d23215d4de1890104824e434208a.jpg)