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  引进，与体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的结构紧凑，占地面积小，操作、维护方便，它在产品能耗、产品品质、自动化等方面具有明显优点，是立式喷雾干燥设备的换代产品。

工作原理

  卧式喷雾干燥机生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。设备内部清洗方便，。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。

产品特点

  卧式喷雾干燥机的尾气热能回收余热系统可以显著地减低能源消耗，提高干燥机的热量综和利用率，比立式干燥机节约能耗30%。而对于立式喷雾干燥机没有人呢过回收系统，粉末风管、旋风分离器、布袋除尘器等。散热便面多。有些设备没有保温层，从而就大大增加了热量损失。根据我公司多年的实践经验，对于没有热能回收系统及散热大的立式干燥机，它的水份蒸发单位热量消耗约为1300千卡/公斤水，那么同样对于1000公斤/小时水份蒸发量的干燥机来说，立式干燥机每小时将多付出热量消耗约为43000千卡（每小时需要多付出86公斤的5000千卡标准煤或50立方的天然气，燃气的标准值是8500千卡/立方米）。

现代加工行业不断追求效率的提升，其中为了减少干燥的时间，需要用到干燥设备。在目前的干燥设备中，卧式喷雾干燥机是较为热门的一款产品，其在处理溶液、悬浮液以及泥浆状物料的干燥工作中发挥出色，因此受到普遍运用。

  如果对不同行业内的干燥设备进行数据统计的话，将会发现其中的卧式喷雾干燥机具有较高的，这是因为其可以在很大范围内调整操作条件，从而使加工出的产品具有较好的质量指标，比如粒度分布、生物活性、溶解性等，所需要的干燥时间很短，而且制品质量好，甚至能改善某些制剂的溶出速率，还可用于干燥热敏性药物。

  对于其的优点，我们可以从其工作原理进行分析。卧式喷雾干燥机设备通过压缩空气或者是压缩水蒸气从而使料液雾化，然后再机械作用下，把等待干燥的物料，分散成细小的像雾一样的微粒，充分与热空气接触，可以迅速出去大部分的水分，同时使物料中的固体物质干燥成粉末。

  因此，我们可以理解为什么卧式喷雾干燥机干燥速度如此快速。不仅如此，其还具有非常优秀的均匀度、流动性一级级溶解性，从而使产品的质量好，具备较高的纯度。整个生产过程简单，操作非常方便，而且进过干燥处理后省去了粉碎和筛选的加工工序，提高了生产效率。

  为了更进一步提升其的工作性能和工作效率，在技术发展下，市场上已经出现了部分喷雾干燥机配置有造粒的设备，这将更加明显地提高其的工作质量。不过需要注意的是，这可能也会增加制品的热变性，还可能会造成芳香物质的部分损失。

  在这样的发展趋势下，我们可以认为，在未来的市场中，如果想要取得良好的地位和发展，那么对于卧式喷雾干燥塔而言，就必须做到既节能又环保。近年来，国内在这方面的研究有了很大的突破，而且不惜花费大量资金引进了一些国外比较的技术，因此国内的干燥设备在性能上也有了较大的发展，受到食品和医药等行业的欢迎。

  不过，从整体上看，我国国内对于卧式喷雾干燥塔的研究还应当继续努力，以保证在世界上的发展地位和水平。其的主要特点可以概括为干燥速度迅速。有些设备还会两外加装一个装置，叫做造粒设备，这样做不仅可以使产品的溶解性加强，还能够提高其包装性能，确保加工质量，而且适用性也很广。

  我们说未来的发展不断趋向于节能和环保，那么就可以从节约能源和能源的综合利用方面来考虑，通过将不同的加热方式联合使用，来提高干燥效率。同时我们还要注重自动控制技术的发展，以及实现其在卧式喷雾干燥塔上的应用，以实现的干燥效果；此外，还要改善其在泄漏问题上的情况，减少的灰尘和废气的排放量。

  由于不同的设备在功能和应用方面都有一定的差异性，对于设备的功能利用还存在一定的问题，目前仍然以常规的喷雾干燥机为主，但是在未来，联合喷雾干燥机将是新的发展趋势。

  卧式喷雾干燥塔干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。卧式喷雾干燥塔具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。但是产品单位重量热耗大，企业需要进行的投资较大，一般中小企业无法负担。