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WZ型250-4000外循环式真空蒸发器

供应商:
常州市广博干燥设备有限公司
企业类型:
其他

产品简介

WZ型250-4000外循环式真空蒸发器概述:  WZ型外循环式真空蒸发器,是一种在真空系统下操作的自然循环型蒸发器

详细信息

WZ型250-4000外循环式真空蒸发器

概述:
  WZ型外循环式真空蒸发器,是一种在真空系统下操作的自然循环型蒸发器。
  WZ型循环有一效,二效,三效系列规格,分别WZI-2000,1500,1000,750,500,250,WZII-1000,1500,2000,WZIII-800,1000,1500,2000。本产品系上海医药设计院华东经济技术协作开发公司于1986年根据国外引进的样机,进一上改进而设计的产品,并正式转让给我厂定点生产,单效共有五种规格,1999年通过江苏省医药总公司设备科技成果鉴定,WZ-1000型已向泰国,巴基斯坦出口。
用途:
  WZ型蒸发器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物料(例如中药生产的水,醇提取液抗生素发酵液、牛奶、果汁等),在真空条件下进行低温连续浓缩,可确保产品质量。

技术参数:

序号 项目
单位
WZ-2000型
WZI-1500型
WZI-1000型
WZI-750型
WZI-500型
WZI-250型
1 蒸发量
KgH2O/h
200~2200
1500~1700
1000~1200
750~800
500~600
250~300
2罐内真空度
Pa
~90000
~90000
~90000
~90000
~90000
~90000
3加热面积
m2
22
17.6
11
8
5.4
3.0
4蒸发压力
MPa(表压)
0.05~0.2
0.05~0.2
0.05~0.2
0.05~0.2
0.05~0.2
0.05~0.2
5耗气量
Kg/h
2000~2200
1500~1700
1100~1200
700~800
550~300
300~350
6冷却水压力
MPa(表压)
0.25~0.3
0.25~0.3
0.25~0.3
0.25~0.3
0.25~0.3
0.25~0.3
7加热器直径
mm
ø 600
ø 500
ø 400
ø 400
ø 300
ø 200
8蒸发罐直径
mm
ø 1300
ø 1200
ø 1100
ø 800
ø 700
ø 400
9补液器直径
mm
ø 800
ø 700
ø 600
ø 600
10加热器质量
Kg
505
300
188
11蒸发罐质量
Kg
620
320
175
12捕液器质量
Kg
165
13冷凝器直径
mm
ø 400
14冷凝器重量
Kg
885


· 行业聚焦:

1.对氨基酚,原料含水10%,产品含水0.4%,产量100KG/H
真空耙式干燥机   随着对生物物料加工质量要求的提高,药物制剂(如丸剂)、生物活性制品(如血液制品)、菇菌制品(如香菇)及其它农副产品的低温加工(≤60℃)是基本发展趋势[1]。干燥是生物物料加工的基本环节,应用低温干燥装置能较好地保持其色、香、味及营养、质构,对保证生物物料的加工质量具有重要意义。
  目前常用的低温干燥方式中,冷冻干燥、微波干燥成本高,真空干燥温度不易做到太低,自然阴干直接受天气影响,利用吸湿剂(分子筛、硅胶等)制取冷干空气的方法易污染生物物料。因此研制物料干燥质量好(介于冷冻干燥和热风干燥之间)、初投资适中、运行费用低、干燥时间短的新型低温 3.3煤粉热风炉及燃烧特点

受燃烧器火焰长度等限制,我们设计的4000型以下的煤粉热风炉均采用卧式结构,炉内一般设有3个室。

3.3.1主燃烧室

从燃烧器喷人的细煤粉以悬浮状态集中在这里燃烧。空气过剩系数a设计在1.5-2.0范围可调,使室内始终保持超氧化性气氛。该室设计温度可达1300℃以上,实际操作须考虑灰熔点等因素,一般控制在略低状态。
  中药材仓库储存的实践证明,如果在一定条件下,将中药材的含水量控制在一定限度内,质量就不会发生变异。如北方在气温30℃时,把红枣的含水量控制在12%—17%、党参11%—16%、苦杏仁6%—8%、北沙参12%—15%、黄芪11%—14%等时,在储存的过程中就会发生质量变化.这就是所谓的中药材“安全水分”,它是指在一定条件下,能使其安全储存,质量不发生变异的临界含水量。
  因此,采收加工后的中药材,必须及时利用干燥设备干燥安全水分限度,才能保证中药材的质量。
  目前,中药材的常用干燥技术有以下几种:  3.2 干燥设备干燥工艺流程
  蒸汽管回转干燥机以中低压饱和蒸汽作为加热介质,干燥温度较低,因此不会造成精矿中硫化物的分解和氧化。铜精矿回转干燥机的工艺流程如下:湿精矿通过螺旋进料器进入干燥机内部,干燥机筒体具有一定的斜度,物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动,一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥,干燥后的精矿经过出料箱排出;少量载气从出料端进入干燥设备内部,携带干燥过程蒸发的水分从进料端排出;经过布袋除尘器分离除尘后,尾气排空,收集的粉尘返回进料螺旋。该工艺具有流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及维护管理等优点。