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行业化工设备塑料机械造粒机

GLZ喷雾造粒流化床干燥机

供应商:
常州市广博干燥设备有限公司
企业类型:
其他

产品简介

GLZ喷雾造粒流化床干燥机  空气经加热器加热后进入GLZ喷雾造粒流化床干燥机底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化

详细信息

GLZ喷雾造粒流化床干燥机

  空气经加热器加热后进入GLZ喷雾造粒流化床干燥机底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵分别送到雾化喷嘴,雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结,经不断地流化、涂布、干燥,颗粒逐渐长大,达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。流化、雾化产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入到喷雾造粒流化床中,成为新颗粒的核心,可实现流化床内颗粒数的平衡。废气通过旋风分离器后,经引风机至水幕除尘器除尘后放空。

   产品特点:

   ◆喷雾、造粒、干燥在同一设备中完成,简化了工艺流程,提高了经济效益。
   ◆产品粒度可在一定范围内自由调节。
   ◆GLZ喷雾造粒流化床干燥机系统全封闭,微负压操作,无粉尘飞扬,操作环境好。
   ◆采用特殊气流分布板,既推动物料向前运动,又不致漏失物料。
   ◆GLZ喷雾造粒流化床干燥机系统采用多级除尘,提高了产品的可得率,降低了物料损耗。
   ◆产品涂布、包衣均匀。


   应用实例:

   ◆无机物::工业盐(NaCl)、氟化钾、
   ◆有机物:氯醚树脂、2B酸、4B酸
   ◆化学助剂:过硫酸铵
   ◆食品和饲料添加剂:面包屑、香兰素、蛋白钙粉、淀粉、虾壳、、、硫酸粘杆菌素、茶粉、D-、;
   ◆化肥:草甘膦、
   ◆染料:硫化黑染料、直接大红、M-2R橙、直接红玉、标D-kS、
   ◆其他:木屑


   适用范围:

   ◆制药行业造粒:片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
   ◆食品工业造粒:
   可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品的造粒。
   ◆其他行业造粒:
   染料、颜料、农药、饲料、化肥的造粒。
   ◆包衣:
   颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。

   技术参数:

型号 流化面积(m2) 水分蒸发量(kg/h) 风机功率(kW) 产品粒径(mm)
GLZ10 1.0 200 25 03-4.0
GLZ20 2.0 400 45
GLZ30 3.0 600 70
GLZ50 5.0 1000 120
GLZ60 6.0 1200 140


   安装结构示意图:

主机安装
参考尺寸
A(mm) B(mm) C(mm) D(mm) E(mm) F(mm)
GLZ10 4200 3800 2200 1300 2500 1200
GLZ20 4800 4800 2500 1500 2500 1200
GLZ30 6000 6200 2800 1800 2800 1400
GLZ50 7200 8200 3100 2100 3600 2000
GLZ60 8500 9500 3500 2500 4000 2200
注:水分蒸发量与进风温度有关

   工艺流程:


· 行业聚焦:

  能源是经济建设和社会发展的重要物质基础,随着我国经济的快速增长和人民生活水平的不断提高,对能源的需求也随之递增。目前中国已经是二大能源消费国,其用量相当于美国的1/3。但中国人口众多,人均资源不足世界平均水平的一半,要实现2020年国内生产总值比2000年翻两番的目标,全国能源消耗至少比2000年翻一番,能源的供需矛盾将进一步加剧。而且煤、石油、天然气等常规能源是,并最终面临枯竭的能源。同时随着能源需求迅速增长,由此造成的环境污染也日趋严重,我国正面临着的能源与环境的双重巨大压力。我国能源利用率低,单位GDP能耗是世界平均水平的3倍。为发达国家的4-6倍, 凸轮粉碎机是硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备. 而凸轮粉碎机的运行是否正常, 主要取决于壳体与旋转轴间的密封,
由于密封介质为气体和固体颗粒. 且硫铁矿腐蚀性强, 遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中, 零件磨损快, 因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大.
致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。干燥设备的科技含量初显出主导作用。
  目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。
  比较典型的是兰州瑞德传导干燥也称接触干燥,对于湿润颗粒非常适应,而传导干燥机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出,气流是湿分的主要载体,对于热敏性颗粒状物料建议用真空操纵。在传导干燥机中,桨叶干燥机用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式干燥机现已设计出来并已投入使用。真空干燥的操纵用度昂贵,只是物料必需要在低温或缺氧状态下干燥时,或物料在加热介质和高温下干燥会变质时,才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率,采用高温操纵更有效,这样可以降低气体流速,减小设备体积。对于低温干燥操纵,可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源,但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真提下干燥的一个特例。在这里,温度BR>  6 样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。
  冷冻干燥机的特点:
  1、冷冻干燥机液晶显示、中文界面,带样品干燥曲线;
  2、冷冻干燥机进口压缩机,另设有换热器后,增大了制冷量,提高了捕水能力;
  3、冷阱开口大,无内盘管,带样品预冻功能;
  4、预冷架,可作导流桶,加快干燥速度;
  5、冷阱和操作面为全不锈钢,耐腐蚀易光洁,透明钟罩。