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对夹式料斗混合机介绍

　　对夹式料斗混合机能完成自动提升、混合、下降等功能。配一台料斗混合机及多个不同规格的混合料斗，就能满足大批量、多品种的混合要求，是药厂总混的理想设备。

对夹式料斗混合机特点

　　1、该机结构合理，性能稳定，操作方便，整机，无外露螺钉。

　　2、采用PLC全自动控制，并设置红外线安全装置及防误操作装置的出料蝶阀，确保生产安全。

　　3、回转体(混合料斗)与回转轴线成30°夹角，混合料斗中的物料随回转体翻动外，同时沿斗壁做切向运动，产生强烈的翻转和高速的切向运动，从而达到的混合效果。

　　4、物料可在同一容器中通过不同的工序段，不需要频繁地转料、加料等程序。

　　5、有效地控制粉尘与交叉污染，减少物料的损失，控制物料的分层，优化了生产工艺，符合药品生产的GMP要求。

对夹式料斗混合机原理

　　对夹式料斗混合机由机座、回转架、驱动、制动、控制系统等部件组成。将混合料斗推入回转架内并锁紧混合料斗，启动控制系统，将回转架提升到混合高度并可靠定位。

　　驱动系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合。混合作业结束，回转架垂直停止，料斗自动下降到地面，整机停止，并打印工艺数据。松开回转架的锁紧装置，将料斗推出转到下一工序。

对夹式料斗混合机用途

　　该机能完成自动提升、混合、下降等功能。配一台料斗混合机及多个不同规格的混合料斗，就能满足大批量、多品种的混合要求，是药厂总混的理想设备。同时在制药、化工、食品等行业广泛使用。

对夹式料斗混合机周保养范围

　　1、外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净、无锈蚀，周围环境整洁。

　　2、空转操作：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

　　3、液压润滑：检查传动系统(减速机)达到油质清洁，无渗漏，无研伤。

　　4、电气系统：擦试电动机、电线表面，检查有无破损、接地，达到完整。

　　5、本机滑块轴承、链盘轴承和底盘轴承装配时，已填足润滑脂，日常工作中不需再加润滑脂，在大、中修时，应予更换，其牌号为2号盖基润滑脂。

　　6、液压油每运行24个月后应更换一次，当检查中发现油液颜色变暗、乳化、分层、有悬浮或沉淀污染物时，应及时予以更换。

　　7、过滤器应定期检查，发现堵塞应及时更换。

　　8、在日常生活中，应采取“日常检查”和“定期检查”的方法，以保证机器工作正常。