PC+ABS 沙伯基础(原GE)/C1110 高流动 高冲击 合金料
产品简介
详细信息
产品信息
产品名称:C1110
原 产 地:美 国
品 牌:沙伯基础
颜 色:本 色
材料形状:颗粒状/Pellet
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,颜色是无透明颗粒,可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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比重 | 1.14 | ASTM D-792 | |
模具收缩率 (3.2mm) | 5-7 | E-3 | ASTM D-955 |
吸水率 | 0.1 | % | ASTM D-570 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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洛氏硬度 | - | R | ASTM D-785 |
冲击强度缺口 (23℃) | 640 | J/m | ASTM D-256 |
拉伸率(断裂点) | 150 | % | ASTM D-638 |
弯曲强度 | 86 | Mpa | ASTM D-790 |
拉伸强度(屈伏点) | 56 | Mpa | ASTM D-638 |
弯曲模量 | 2343 | Mpa | ASTM D-790 |
拉伸模量 | 2205 | Mpa | ASTM D-638 |
电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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体积电阻 | - | Ohm-cm | ASTM D-257 |
损耗因数 (1MHz) | - | ASTM D-150 | |
表面电阻 | - | Ohm-cm | ASTM D-257 |
介电常数 (1MHz) | - | ASTM D-150 |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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热变形温度 (1.8Mpa) | 107 | ℃ | ASTM D-648 |
阻燃性 | HB | UL-94 | |
维卡软化点 | - | ℃ | ASTM D-1525 |
热变形温度 (0.45Mpa) | 123 | ℃ | ASTM D-648 |
UL长期使用温度 (无冲击) | 60 | ℃ | UL-746B |
阻燃性 | 1.5 | mm | UL-94 |
线膨胀系数 | 7.2E-05 | 1/℃ | E831 |
UL长期使用温度 (含冲击) | 60 | ℃ | UL-746B |
阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃剂,小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解,以及过分受热(包括剪切热)导致部分降解及小分子析出,从而造成制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题、以及产品脆、螺丝柱断裂、喷漆开裂等强度问题和模具沉积模垢等缺陷。所以, 为了成型出更优质的产品, 建议检查注塑各相关环节,无卤阻燃PC/ABS流变特性图
1、必须对材料进行充分干燥,否则易造成材料水解;
2、严格控制材料的成型温度及在高温时的滞留时间,否则易造成材料热降解。
一、材料的干燥:
通常情况下,PC/ABS树脂在储存运输过程中会吸收空气中的水分,其吸水率随空气湿度变化而变化,一般为0.2~0.3%之间。故为了使注塑制品达到效果,减少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必须进行干燥,使材料含水量降至0.05%以下,在0.02%以下,以提高材料加工稳定性能和机械性能.
二、注塑设备的选择:
在确定其注塑设备的规格时,要考虑制件的总注塑重量和所需锁模力这两个基本因素。
三、 注塑工艺参数设定:
注塑成型工艺参数,是指和温度、速度、位置、压力及时间有关系的参数。实际成形中应综合考虑,要在能保证制品的质量(如:外观、尺寸精度、机械强度等)和成型作业率(如:成型周期)的基础上来合理设定。
四、 停机
当注塑循环中断时,建议根据停机时间不同采取不同的处理方法:
短期:短期(10~15分钟)停机,HAC系列阻燃PC/ABS树脂可以保留在料筒内,不用排出。建议料筒采取保温措施,保温温度为150℃。
五、 开机
开机时,把料筒加热器设置为正常加工温度,温度达到后再保持20分钟左右,开始对空射出,直到残留物料全部排出,然后开始注塑。应检查开始的注塑件是否被初始注塑物污染。
六、 清机
高密度聚乙烯、通用聚苯乙烯和粉碎注塑聚丙烯,都是无卤阻燃PC/ABS的清洗剂。料筒可在加工温度下清洗,然后应逐渐降低温度。在清洗过程中,合适的通风非常重要。
七、 回用料(破碎料)
如果应用中允许使用回用料,可以把流道、水口及非降解制件破碎后均匀加入新料中,添加量应小于25%。破碎料一定要过筛去除粉屑,控制破碎颗粒的尺寸为7.9~9.5mm。由于粉屑的比表面积大,吸收的水分不易烘干,易导致制品银丝;同时粉屑受热易降解炭化,导致制品黑点不良。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件.
2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器.
3.电信,外壳,附件以及智能卡(SIM卡).
4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道 .
5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。