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活性炭吸附再生+催化燃烧

一、设备特点 

用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。 

安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。 

耗用功率：开始工作时，预热 15～30 分钟全功率加热，正常工作时 

只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。 

该设备设计原理，用材，性能稳定，操作简单，安全可靠， 无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方 便，更换容易。 

采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相 比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。

催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机 就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。 

催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持 时间为 30 分钟左右，节约能源。 

吸附有机物废气的活性炭床，催化燃烧设备厂家可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。 

采用DCO型净化装置一套，加热工作时间约半小时，当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时燃烧机停止工作，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为4~6小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为10000小时以上。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。

TFJF型催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为第Ⅰ载体，γ-Al2O3为第Ⅱ载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，贵金属铂和钯,具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命。

二、工艺流程图