化工机械设备网

粉煤灰是碾压混凝土中的主要掺合料，由于其具有活性，能与水泥水化物中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，因此，对改善混凝土的技术性能尤其是长龄期强度起着很需要作用。高铁在建工程中压混凝土配合比设计采用高掺粉煤灰方案,以提高混凝土的后期强度和抗折性。

采用的粉煤灰分选磨细技术和国内成熟设备，不仅使剩余灰渣变废为宝，而且还改善了环境，延长了灰场使用年限，经济效益也可观。高效粉煤灰烘干机是我司引用德国克虏伯型热交换器技术，自行综合研制成功的新型烘干设备。本烘干机在结构形式上新颖，在技术性能上处于国内同类产品中的地位，主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干；也可完成化工生产中硼矿石、硼粉的焙烧，以及粮食部门的烘干。粉煤灰烘干机——节能，高效，环保。

节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是水泥企业利润增长的途径。节能在于提高效率，而决定粉磨效率提高的关键，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必须首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备，在提升水泥节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。

煤粉灰烘干机的性能特点：

1 设备所需投资是国外进口产品1/6。

2 物料终水份确保1%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首先产品。

3 筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。

4 燃料可适用煤油汽。能烘干20mm以下的块料粒料粉状物料。

5 比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。

6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

8 出气温度低，除尘设备使用时间长。

9 无需大小齿轮转动，采用拖轮转动

粉煤灰烘干机工作原理：
　　粉煤灰烘干系统工作原理如下：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

项目 单位 规格m	Ф2.0×6m	Ф2.5×6.5m	Ф3.2×7m	Ф3.6×8m	Ф4.2×8.5m
外筒直径	m	2.0	2.5	3.2	3.6	4.2
外筒长度	m	6	6.5	7	8	8.5
筒体容积	m3	18.84	31.89	56.26	81.38	118
筒体转速	rpm	4-10	4-10	4-10	4-10	4-10
物料初水份	%	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20
物料终水份	%	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
进气温度	℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃	750-900℃
生产能力	T/h	矿渣15-20	矿渣25-30	矿渣35-40	矿渣45-50	矿渣65-70
粉煤灰8-12	粉煤灰18-25	粉煤灰30-35	粉煤灰40-45	粉煤灰50-58
煤8-12	煤16-23	煤28-33	煤36-43	煤45-55
黄沙15-22	黄沙25-33	黄沙35-45	黄沙50-55	黄沙70-80
电动机型号		Yr160m-4	Yr132m-4E	Yr132m-4E	Yr160m-4E	Yr160m-4E
电动机功率	kw	5.5×2	7.5×2	7.5×4	11×4	15×4
减速机型号		XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6	XWD-6
减速机速比	I	23-29	23-29	23-29	23-29	23-29
设备重量	T	25	32	40	56	76

粉煤灰烘干机工艺流程

　　旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 　　↑ 　　打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 　　↑ 　　高效热风炉