粉煤灰烘干
产品简介
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粉煤灰是碾压混凝土中的主要掺合料,由于其具有活性,能与水泥水化物中的氢氧化钙发生二次水化反应,生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙,因此,对改善混凝土的技术性能尤其是长龄期强度起着很需要作用。高铁在建工程中压混凝土配合比设计采用高掺粉煤灰方案,以提高混凝土的后期强度和抗折性。
采用的粉煤灰分选磨细技术和国内成熟设备,不仅使剩余灰渣变废为宝,而且还改善了环境,延长了灰场使用年限,经济效益也可观。高效粉煤灰烘干机是我司引用德国克虏伯型热交换器技术,自行综合研制成功的新型烘干设备。本烘干机在结构形式上新颖,在技术性能上处于国内同类产品中的地位,主要用于建材、化工生产中的粉煤灰、粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干;也可完成化工生产中硼矿石、硼粉的焙烧,以及粮食部门的烘干。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件,也是水泥企业利润增长的途径。节能在于提高效率,而决定粉磨效率提高的关键,在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大,不利于研磨,造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象,进磨前必须首先烘干脱水。因此,粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备,在提升水泥节能方面,较离心式脱水设备、旧立式烘干机,在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
煤粉灰烘干机的性能特点:
1 设备所需投资是国外进口产品1/6。
2 物料终水份确保1%以下,是干混砂浆及矿渣粉生产线首先产品。
3 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
4 燃料可适用煤油汽。能烘干20mm以下的块料粒料粉状物料。
5 比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。
6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
8 出气温度低,除尘设备使用时间长。
9 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动
粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
项目 单位 规格m | Ф2.0×6m | Ф2.5×6.5m | Ф3.2×7m | Ф3.6×8m | Ф4.2×8.5m | |
外筒直径 | m | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
外筒长度 | m | 6 | 6.5 | 7 | 8 | 8.5 |
筒体容积 | m3 | 18.84 | 31.89 | 56.26 | 81.38 | 118 |
筒体转速 | rpm | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
物料初水份 | % | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 | 8-20 |
物料终水份 | % | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
进气温度 | ℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ | 750-900℃ |
生产能力 | T/h | 矿渣15-20 | 矿渣25-30 | 矿渣35-40 | 矿渣45-50 | 矿渣65-70 |
粉煤灰8-12 | 粉煤灰18-25 | 粉煤灰30-35 | 粉煤灰40-45 | 粉煤灰50-58 | ||
煤8-12 | 煤16-23 | 煤28-33 | 煤36-43 | 煤45-55 | ||
黄沙15-22 | 黄沙25-33 | 黄沙35-45 | 黄沙50-55 | 黄沙70-80 | ||
电动机型号 | Yr160m-4 | Yr132m-4E | Yr132m-4E | Yr160m-4E | Yr160m-4E | |
电动机功率 | kw | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 |
减速机型号 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | XWD-6 | |
减速机速比 | I | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 | 23-29 |
设备重量 | T | 25 | 32 | 40 | 56 | 76 |