HGT-100 100吨水稻烘干塔
产品简介
详细信息
性能特点
- 国家补贴通过国家农机推广鉴定,享受国家财政农机补贴
2023年各省份补贴金额一览表,点击查询 - 操作简便
控制系统自动化程度高,操作简单,可自动测定水份,达到设定值后自动停机。 - 烘干效率高
采用智能烘干技术,自动调节烘干温度和时间,满足不同湿度粮食要求,使粮食均匀受热,爆腰率低,发芽率高,烘干后粮食颗粒完整,确保粮食的品质。 - 环保清洁
配备环保热风炉,确保粮食不受污染,同时比同类产品噪音小,震动弱,节省燃料,成本低,寿命长。
产品介绍
1.水稻烘干塔选型之热源的选择
选择粮水稻干塔时必需考虑当地的能源资源,以做到合理利用,降低成本。如有煤矿的粮食产区,热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜,其价格经济,但燃煤热风炉 一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区,可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料,这类燃料使用成本高,但热风炉一次性投资小。专门用于烘干种子的粮食烘干塔应用燃油或天然气的热风炉为宜,因为它的风温稳定,易控制,能够烘干后种子的发芽率。
2.水稻烘干塔选型之型号的选择
水稻烘干塔分为很多种类型,例如:横流水稻烘干塔、混流水稻烘干塔、顺流水稻烘干塔、顺逆流、混逆流和顺混流烘水稻烘干塔。以粮食为主的产区,可选择 多级顺流高温快速水稻烘干塔。如果像个体的农民收获的水稻的数量少,应选用小型分批(循环)式水稻烘干塔或小型移动式水稻烘干塔。如果像水稻收购站,各省 的粮库这样的地方,粮食数量大应选用大型连续式水稻烘干塔为宜。
3.水稻烘干塔选型之规格的选择
水稻烘干塔规格的选择宜大不宜小,因为多数情况下在收获季节遇上雨季时,才需要用到水稻烘干塔,如果烘干效率太低,处理能力太小的话就不能解决问题。 国家及地方的储备库,水稻集中的产区应选择大、中型水稻烘干塔。固定式水稻烘干塔的服务半径宜小不宜大,以减少运输距离,降低成本,提有效益。移动式水稻 烘干塔可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区,烘干效率*好保持在每小时2至5吨,过小,不受用户欢迎,*好一机多用,不但能烘干普通粮食作物,*好还 能烘干一些经济作物,服务半径应大些,才能发挥移动式粮食烘干塔的作用。
水稻烘干塔是一款价格昂贵的大型设备,我们在选型的时候,一定要充分考虑自身的实际需求,只选对的,不选贵的,争取低价买到适合自己使用的水稻烘干塔。
选择粮水稻干塔时必需考虑当地的能源资源,以做到合理利用,降低成本。如有煤矿的粮食产区,热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜,其价格经济,但燃煤热风炉 一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区,可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料,这类燃料使用成本高,但热风炉一次性投资小。专门用于烘干种子的粮食烘干塔应用燃油或天然气的热风炉为宜,因为它的风温稳定,易控制,能够烘干后种子的发芽率。
2.水稻烘干塔选型之型号的选择
水稻烘干塔分为很多种类型,例如:横流水稻烘干塔、混流水稻烘干塔、顺流水稻烘干塔、顺逆流、混逆流和顺混流烘水稻烘干塔。以粮食为主的产区,可选择 多级顺流高温快速水稻烘干塔。如果像个体的农民收获的水稻的数量少,应选用小型分批(循环)式水稻烘干塔或小型移动式水稻烘干塔。如果像水稻收购站,各省 的粮库这样的地方,粮食数量大应选用大型连续式水稻烘干塔为宜。
3.水稻烘干塔选型之规格的选择
水稻烘干塔规格的选择宜大不宜小,因为多数情况下在收获季节遇上雨季时,才需要用到水稻烘干塔,如果烘干效率太低,处理能力太小的话就不能解决问题。 国家及地方的储备库,水稻集中的产区应选择大、中型水稻烘干塔。固定式水稻烘干塔的服务半径宜小不宜大,以减少运输距离,降低成本,提有效益。移动式水稻 烘干塔可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区,烘干效率*好保持在每小时2至5吨,过小,不受用户欢迎,*好一机多用,不但能烘干普通粮食作物,*好还 能烘干一些经济作物,服务半径应大些,才能发挥移动式粮食烘干塔的作用。
水稻烘干塔是一款价格昂贵的大型设备,我们在选型的时候,一定要充分考虑自身的实际需求,只选对的,不选贵的,争取低价买到适合自己使用的水稻烘干塔。
工作原理
该机型采用顺流烘干工艺,为顺流式烘干塔。顺流式烘干塔采用热空气作为热介质烘干粮食。其内部主要由进气通风节和角状通风盒组成。角状盒外充满粮食,粮食自上而下流动,热空气由进气通风节进入,向下方向穿过粮层,废气经排气角状盒排出。热空气与粮流同向流动,称为混流。热空气穿过粮层时,与粮食进行热量和水份的传递:热空气将热量转给粮粒,使之温度升高,粮粒受热升温,水份蒸发到空气中,成为废气排出。 烘干的热粮向下流动到缓苏段,经过缓苏段使粮粒内外层温度和水份趋于平衡,达到均匀降水。粮食缓苏后进入冷却段,经过冷却,粮食降温到储粮温度,之后由排粮段排出。
在顶部干燥阶段,高热空气使谷物快速升温,并带走部分颗粒表面水分; ·中热阶段用中等加热的空气带走大量水分; ·经过高热和中热阶段,谷物颗粒温度升高,因此底部干燥阶段使用低热空气。低热空气可以轻松带走水分中较强的谷物,但避免谷物温度过高。 ·最后,干燥的谷物进入冷却阶段,经过足够的冷却,具有安全水分和温度的谷物可以直接进入筒仓储存。
在顶部干燥阶段,高热空气使谷物快速升温,并带走部分颗粒表面水分; ·中热阶段用中等加热的空气带走大量水分; ·经过高热和中热阶段,谷物颗粒温度升高,因此底部干燥阶段使用低热空气。低热空气可以轻松带走水分中较强的谷物,但避免谷物温度过高。 ·最后,干燥的谷物进入冷却阶段,经过足够的冷却,具有安全水分和温度的谷物可以直接进入筒仓储存。
技术参数
型号 | HGT100 | HGT150 | HGT200 | HGT300 | HGT400 | HGT500 | HGT600 |
处理量(吨/日) | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
降水幅度(%) | 3~5 | ||||||
加热介质 | 干净空气 | ||||||
热风温度(℃) | <65 | ||||||
粮食受热温度(℃) | 35 | ||||||
干燥不均匀度(%) | <2 | ||||||
破碎率增值(%) | <0.3 | ||||||
爆腰率增值(%) | <1.5 | ||||||
单位热耗(kj/kgH2O) | 5450~6700 | ||||||
煤耗(标煤)(kg/h) | 110~180 | 160~260 | 230~350 | 340~520 | 450~680 | 560~850 | 700~1000 |
装机容量 | 根据环境、条件、降水幅度及配置而定 | ||||||
主机外形尺寸(M) | 4×3 | 4×3 | 5.5×3.2 | 5.5×4 | 5.5×4 | 6.2×6 | 6.2×6 |
主机高度(M) | 9~12 | 12~15 | 14~17 | 16~18.5 | 18~20 | 16~19 | 18~21 |
总功率(KW) | 42 | 53 | 53 | | | | |
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技术参数发生变化,不再另行通知。