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焦炭反应性及反应后强度测定仪（HTFQ-5S双炉、HTFQ-5D单炉）

一、产品概述

该仪器是测定焦炭在高温状态下热稳定性及焦炭反应性和反应后强度这两个重要性能指标的专用仪器，是根据GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》国标新设计的产品，炉体采用一体化结构，三段式加温，三点控温，有效保证了恒温区长度。整套仪器由特制高温反应电炉、计算机控制系统、气体供给箱（N₂和CO₂）、Ⅰ型转鼓等组成。

计算机控制系统控制高温反应电炉按规定速率升温并按给定温度控温，在计算机显示屏中可实时显示反应过程中的数据变化，同时能储存在数据库中；配有自动升降、自动排风装置，实验过程全自动化。该仪器是各焦化厂、钢铁厂、外贸部门、科研单位、大专院校检测焦炭质量、研究焦炭性能的必要设备。

二、测定原理

焦炭反应性是将制备好的焦炭进行烘干，称取小于25mm大于23mm的焦炭试样（200±2）g，将焦炭装入反应器内，在1100±2℃的温度下，与通入的CO₂气体反应2小时后，以焦炭质量的损失数与反应前试样总质量的百分比表示，用符号CRI（%）表示。

反应后强度是将进行反应后剩余的焦炭，经I型转鼓转600转后，大于10mm粒级的焦炭占反应后剩余焦炭的重量百分比，以符号CSR（%）表示。

三、基本技术指标

1、电热丝加热方式，恒温区大于200mm。

2、反应器材质为耐高温合金钢GH3044。

3、试验全过程达到高度自动化的操控性。

4、气体控制采用专用自动式电磁截止阀，流量采用高精度日本质量流量计。计算机能自动切换氮气和二氧化碳。

5、控制仪器采用电路气路集成一体化，使用可靠方便免维护。实验数据温度曲线可存储、显示。

6、具有可控硅击穿、热电偶损坏、信号干扰等原因引起的超温报警功能，超温后自动断电，防止烧坏电炉、热电偶、反应器，保护和延长它们（电炉、热电偶、反应器）的使用寿命。

四、控制软件系统主要功能

1、具有全软件操作控制能力，同时具备硬件上的全隔离控制；

2、四色实时曲线实时显示三段温度及气体流量，控温质量与加热变化工艺直接曲线显示；

3、实时曲线画面可以BMP格式截图保存，更可以以图形数据形式保存，可随时调用历史曲线图形，用于对比分析；

4、支持全部相关数据报表，并可根据需要随时调出查询；

5、全部数据以专用数据库保存在计算机硬盘上，只要容量足够即可保存；

6、具有针对大滞后温度的PID调整区间，使温度调节精度指标；

7、PID参数可在线修改，并自动性保存；

8、智能判断故障或人员操作错误的能力，并具有保护功能使重要硬件寿命得到保证；

9、的持续保护功能，试验过程中，一旦进入工艺曲线流程，即使计算机与控制仪脱何联系，实验过程也会自动完成；

10、具有硬件与软件双路自动与手动转换功能，可根据需要灵活应用；

11、控制柜内具有自动风冷系统，随设备自动开启，具有低的工作噪音；

12、软件无偿不定期免费升级。