铜铝管开料机皮带牵引
产品简介
详细信息
一,开料机用途:
1.1 该设备用于将盘管开卷、校直、无屑切断成为定尺直管,主要应用于管路件的下料。
2.1结构形式:盘管上料,外滚刀切割铜管,能自动完成铜管送料→校直→定尺切割→拉断→复位等校直盘管必须的全套动作。
2.2校直机构:立面和平面两个方向校直,能有效实现铜管的整圆和校直。
2.3送料装置:皮带送料,不压伤管材
2.4 定尺切割装置:外滚刀加托轮的铜管无屑切割装置切割
2.5 电机驱动送料,变频调速,旋转编码器定尺,有产量计数,缠管及送料打滑保护功能。
2.6 PLC控制,人机界面操作,设定数据,中英文切换。
2.7 盘管开料切割用无屑切割方式或者锯片。无屑切割切口无毛刺,有缩口。 锯片无有毛刺,无缩口。
2.8 夹具、校直轮、送料轮采用cr12钢材,经热处理精磨。
2.9 我厂研发的数控三段式夹模无屑管材自动下料机区别于传统的两半式夹具
钢管开料机,借鉴了车床机头的结构原理,采用了三夹头式夹具,从三个角度同时施加作用 力。该钢管矫直切断无屑开料机夹具导正片的设计在更换夹具时,不需要重新调节夹具的同 心度,更换工序更加便捷。在对管材拉断时,最小化管材的变形度,保证管材外观质量
二,设备元件:
2.5电控系统:可编程控制器PLC,选用信捷;
2.6伺服电机及驱动器.申汇科(信捷)
2.7触摸屏,(信捷)
2.8气缸(油缸)及电磁阀, (力远)
2.9主要电器元件(行程开关、开关按钮、空气开关、接触器、中间继电器、热继电器)采用 德力西,同等品牌
三,设备整体概述 :
1、作业方式:人工将盘管放到放料架上,再将管穿进机台,设定好开料长度。按“启动”按钮机器自动进行开料。
2、设备能够满足铜、铝盘管开料;
3、机器由放料架、校直、定尺、切断、及集料架组成。
4、成盘管子经主机调直部分调直。
5、调直好的管子由主机传动皮带压紧往前送,由于传动电机采用了伺服驱动器控制,因此传动速度 快慢可调,制动位置精确,加上使用了高分辨率的伺服电机、PLC 和编码器高速计数器,从而使管子 长度误差小。
6、调直好的管子由人机界面控制器定好尺寸后,由切断部分切断。
7、控制电路由手动和自动部分组成,手动部分用来调试本机,自动部分控制本机从调直到切断集料 全部过程都是自动的,使生产速度快产品质量稳定。
8、经已调直定尺切断的管子,由集料架承托,操作工人从接料架里取下放置。
9、设备预先储存机型的型号,工程人员在对新产品进行编程时,要求只输入产品的型号即可调用组装程序。
四,开料机参数:
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 切管规格 | 软态4mm-19.05mm, |
2 | 壁厚 | 0.5-2mm |
3 | 一次性送料长度 | 不限制99M |
4 | 最短开料长度 | 锯切30mm,无屑切80mm |
5 | 直管开料精度(1000/mm) | +-0.3mm |
6 | 切管方式 | 锯切/无屑切割 |
7 | 送料方式 | 皮带送料 |
8 | 校直方式 | 校直轮 |
9 | 控制系统 | PLC/触摸屏 |
10 | 表面状况 | 管表面无明显拉、划、压伤痕及滚花状划伤 |
11 | 放料架 | 平式放料架,被动开卷 |
12 | 电源 | 三相五线380V/50HZ |
13 | 总功率 | 2.6KW |
14 | 气源压力 | 0.4-0.6MPA |
15 | 设备外型尺寸(主机) | 2000*500*1500(mm) |
16 | 设备约重 | 400KG |
序号 | 项目 | 品牌 |
1 | 机架 | 专业焊接,去应力处理 |
2 | 涂装 | 专业焊接,去应力处理 |
3 | PLC | 信捷 |
4 | 伺服电机/驱动 | 信捷 |
5 | 人机界面 | 信捷 |
6 | 低压电器 | 正泰 |
7 | 气动元件 | 合一 |