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提升机4

供应商:
河南黄河金粮机械有限公司
企业类型:
其他

产品简介

TDTG提升机,提升机价格,提升机批发一、概述本公司目前生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低

详细信息

TDTG提升机,提升机价格,提升机批发

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一、概述

本公司目前生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备,其占地面积小,输送量大,功率消耗低。在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍,该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状,结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机,可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

二、工作原理

传动机构(可根据用户要求制作)通电后,带动头轮使畚斗带由下而上循环运动,通过固定在畚斗带上的畚斗,将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部,由于头部外壳按抛物线形设计,使物料在离心力的作用下从出料口抛出,空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座,装满物料后又被提升上来抛出,这样反复循环,把底部物料提升到高度下料,达到垂直输送的要求。


三、特点

1、整机外形美观,体积小,耗电少,输送量大。

2、传动机构合理可靠,头轮采用凸轮包胶工艺增大摩擦系数及减少跑偏。由于头轮采用机械包装,磨损后更换简单。

3、采用高强度塑料畚斗,故畚斗使用寿命长,满载系数大。

4、采用强力畚斗带,抗拉强度大,延伸率低,使用寿命长。

5、头轮、尾轮为鼠笼式(可根据用户要求)结构可大的减少破碎率。

6、该机装有止逆器,当停电时,提升机突然停止运转,物料不会倒灌到提升机底部,减少扒料。当检修时,由于止退作用,皮带不会倒转,确保检修人员的安全。

7、畚斗与皮带之间加装垫圈,防止了夹料的产生。

8、安全稳妥,该机可根据用户要求装多道防爆口(用于粉料时),能有效防止粉尘爆炸(如用于矿山),可选装速度监控,自动跑偏报警,防堵报警等系统,并可与控制系统连结,确保生产正常。

四、TDTG系列斗式提升机主要技术参数如表8所示

表8、TDTG系列斗式提升机主要技术参数

项目

型号 

头轮直径

(mm)

提升量

(t/h)

线速度

(m/s)

畚斗距离

(mm)

提升高度

(m)

电机功率

(Kw)

TDTG20×11

200

2~8

2~3.5

150~220

≤10

1.1~3

TDTG26×11

260

3~9

2~3.5

150~220

≤15

1.1~3

TDTG32×11

TDTG32×13

TDTG32×18

320

5~10

10~15

15~30

2~3.5

125~180

150~220

150~220

≤30

1.1~3

1.5~4

2.2~7.5

TDTG40×13

TDTG40×18

TDTG40×23

400

10~20

20~35

30~50

2~3.5

150~220

150~250

200~250

≤35

2.2~5.5

2.2~7.5

3~11

TDTG50×18

TDTG50×23

TDTG50×28

500

10~20

20~35

30~50

2~3.5

170~220

190~250

220~250

≤40

3~7.5

4~11

5.5~18

TDTG60×23

TDTG60×28

TDTG60×33

600

40~60

80~100

100~150

2~3.5

200~250

200~250

220~280

≤45

4~13

5.5~18

7.5~22

TDTG80×48

800

150~200

2~3.5

280~330

≤50

11~45

型号说明如下:

如:T D T G 50 ×28

畚斗型号:DQ2816

头轮直径:φ=500mm

固定式

斗式提升机

通用型粮油机械

输送量的计算: 

Q=KQ实

式中:Q---造型输送量(T/H)

Q实---实际输送量(T/H)

K---为防止密集进料或堵塞而考虑的不均匀系数, K=1.2~1.6

并且:Q=3.6×i×γ×φ×υ/a

式中:i---畚斗容积(L)

a---畚斗间距(m)

γ---物料容重(T/m3)

φ---装满系数

υ---线 速(m/s)

五、安装使用、检查、调整及维修

1、提升机必须垂直安装,高安装直线与垂线误差不得超过15mm;按装好后应紧固、定位,不使其发生位移。

2、在启动电机空试前,应拆下止退器,调整转向后再安装止退器。

3、空载试机一小时,调整跑偏装置与畚斗间距离,调整失速仪的速度范围。

4、严格遵守提升机开车和停车程序,供料不能先于启动,且不能大于提升机的提升能力,不得有大块物料落入机座使畚斗卡死。

5、给料应是均匀的,以免机座内部被粮食堵塞。当回料过多时,应及时调节挡料装置,畚斗与挡料板间距为5mm。

6、停机时,先停止供料,且提升机运转3~5分钟使物料卸空后,方可停机。

7、一旦发生意外堵塞事故时,应立即停机。拉开底座扒料门插板,消除机座内堵塞物料(不能用手伸进扒料),待物料清理后,方可开车重新进料,提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。

8、在维修电机或检修线路时,当不能确定原相序与现在相序一致时,应先拆下止逆器,当确定电机转向正确后方可开机,若止逆器与电机转向不协调,将严重损坏机头,包括电机、止逆器、头轮轴、减速机等。

9、应定期检查各润滑部位润滑是否良好,轴承温升是否正常,畚斗带是否跑偏,皮带张紧是否适宜。

10、如长期停车应将机内物料清除干净。

11、如输送油性物料应使用链式提升机,用户应提前通知定作。

12、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修,发现问题及时解决。

六、易损零部件及型号

1、TDTG20/11型提升机

⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽130mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DS1109,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:机头UCP207,机尾UCF207

2、TDTG26/11型提升机

⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽130mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DS1109,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:机头UCP207,机尾UCF207

3、TDTG40/18型提升机

⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽200mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:DQ1814,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:机头UCP209,机尾UCF209

⑷、链 轮:节距25.4,主动链轮21齿,被动链轮21齿。

4、TDTG40/23型提升机

⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽250mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DQ2316/2314,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:机头UCP310,机尾UCF210

⑷、链 轮:节距31.75,主动链轮17齿,被动链轮17齿。

5、TDTG50/28型提升机

⑴、畚斗带:宽300mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DQ2816,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:22311CC/W33

6、TDTG60/33型提升机

⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽350mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:DQ3321,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:22315CC/W33

7、TDTG80/48型提升机

⑴、畚斗带:尼龙强力畚斗带,宽500mm,镇江三维塑料电器制品公司

⑵、畚 斗:高强度塑料畚斗,DQ4822,镇江三维塑料电器制品公司

⑶、轴 承:22320CC/W33

七、常见故障及排除如表9所示

表9、常见故障及排除

常 见 故 障

故 障 原 因

排 除 方 法

堵 塞

1、供料先于起动

2、畚斗带张力不足而打滑

3、供料超过提升机提升能力

4、有大抉物料落入提升机底座,使畚斗卡死

1、严格遵守开、停机规程

2、调节好张紧装置。

3、严格控制进料速度。

4、打开机座插板,将物料清理干净。

畚斗与立筒碰撞

畚 斗 跑 偏

用张紧装置调整带轮,使畚斗带运行在中间位置

动力消耗大

1、轴承积灰,润滑不好。

2、轴承损坏,阻力增加。

3、畚斗带过紧。

1、清洗轴承,加新润滑油。

2、换新轴承。

3、调节好畚斗带,保证一定的牵引力。

八、润滑

1、摆线针轮减速机的润滑

⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑,油面高度保持油标位置即可。

⑵、润滑油牌号EP150#机械油,或减速机专用润滑脂牌号为0#或00#。

⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。

⑷、减速机经试车出厂不存有机油,用户加油后方能开车。

⑸、一次加油运行36小时后需换新油,并将内部冲洗干净,以后每工作半年换油一次,机架的轴承用油为油脂润滑,至少每年换一次。

2、齿轮减速机的润滑

⑴、减速机用油池飞溅润滑,啮合齿轮和轴承应随时检查,油面高度采用杆形油面指示器测定,在上刻有油面高及低标记,当减速机运行停止时,拨出,以上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。

⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。

⑶、减速机经试车出厂不存有机油,用户加油后方能开车。

⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验,经试运转检查证明工作正常后,方允许在负荷下进行100~120小时的试运转,试运转时载荷应从小至大逐渐增加。

⑸、减速机必须定期(每六个月不少于一次)检查油的质量,即油的分解程度和胶化程度等。

⑹、当更换润滑油时,应用汽油或煤油将机体内部清洗干净。

⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。

3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。

4、传动链条及调节螺杆每45天加一次润滑脂。