煤气发生炉
产品简介
详细信息
降低能源消耗,与直接燃煤相比,可以降低消耗20~40%
煤气发生炉是以空气和水蒸汽为气化剂,生产混合煤气的专用设备。该设备适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。煤气发生炉的用途广泛,可以应用在各个需要热能转换的行业,如:钢铁行业:轧钢加热炉,铁粉烧结球团,连铸烤包;化工业:高碱矿,各种退火炉,泡花碱炉;干燥行业:各种烘干炉,干燥窑炉;冶金行业:冶炼铜、铝、铅、锌、热镀锌加温,金属热处理炉;耐材行业:耐火材料烧制;铸造业:精铸模壳加温;煤气发生炉与燃煤、燃气、燃油、锅炉对接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的设备是新型节能环保产品。
性能特点
- 01
工艺简单、操作方便
设备生产制造工艺简单,自动化程度高,操作方便,占地面积比较小,用户投资成本少。
- 02
绿色环保,污染少
环保型的机械设备,机械上煤,湿式出渣,对环境造成的污染比较少。
- 03
热能利用率高
热能利用率高,煤气出口温度400-550℃。
- 04
产量大
发生炉气化程度高,产量高。
工作原理
由来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内;块煤粒度25-50mm30-60mm或40-80mm,由煤炭提升装置,经加煤装置加入到煤气炉内;在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
技术参数
名称 | 单位 | 煤气发生炉规格Φ(m) | |||||||
内径 | m | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | |
截面积 | m | 0.28 | 0.5 | 0.78 | 1.13 | 1.53 | 2 | 2.54 | |
燃料耗量 | Kg/h | 60-90 | 100-130 | 150-210 | 220-265 | 250-300 | 350-450 | 480-580 | |
煤气产量 | Nm/h | 180/270 | 300/270 | 450/630 | 600-295 | 750/900 | 1050/1350 | 1440-1740 | |
除渣方式 | 手动除渣 | ||||||||
内径 | m | 2 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | 3 | 3.2 | |
截面积 | m | 3.14 | 3.29 | 4.52 | 5.3 | 6.15 | 7.06 | 8.03 | |
燃料耗量 | Kg/h | 600-850 | 900-1000 | 1000-1200 | 1200-1500 | 1600-1800 | 2400-2600 | 2400-2600 | |
煤气产量 | Nm/h | 1800/2550 | 2700/3000 | 3000/3600 | 3600/4500 | 4800/5400 | 6000/7200 | 7200/7800 | |
除渣方式 | 机械除渣 | 蜗轮蜗杆式 | |||||||
燃料标准 | 适用无烟煤、烟煤、褐煤(弱粘结指数)、焦炭 | ||||||||
气化剂 | 空气+水 | ||||||||
煤气热值 | Kj/nm | 5025-5650(1200-1450大卡) | |||||||
煤气出口温度 | ℃ | 200-450℃(根据使用煤质情况可调整) | |||||||
煤气出口压力 | Pa | 900 | |||||||
饱各温度 | ℃ | 45-70 | |||||||
水套工作压力 | KPa | <70 | |||||||
煤质 | 发热量要求在6000大卡以上,每公斤煤可产3立方煤气 |