| 概述
传统粉状的煅烧设备多采用隧道窑、滚筒为代表的表态或半静态煅烧设备，存在过烧、生烧等缺陷，使得产品质量不稳定，同时能耗浪费严重、操作环境恶劣、物料损耗严重。
RM系列旋流动态煅烧炉是在总结了流化订干燥器、流化床反应器、旋流干燥器等流态化技术的基础上，将被煅烧状物料与加热后的高温气体混合后，在流协中完成瞬间煅烧工艺过程，是一种新型节能、稳定煅烧设备。适用于化工、建筑、矿业等各种粉状物料的热解、改性、提纯煅烧。
工作原理
气体经加热炉加热至物料煅烧温度后，利用文丘里原理带进煅烧物料至煅烧炉内(高温热气体与物料一起切向进入炉主体内)，在煅烧炉主体下部物料与热气得到充分混合，使物料温度瞬间达到煅烧温度后由气体夹带上升，完成煅烧。然后煅烧后的物料与尾气一起进入收集、换热装置，换热后的尾气再经除尘器后排空，换热得到的热量，进行回收利用。 工艺流程 |  | 特点
1、结构 无机械传动件，传热、伟质、化学反应均在同一空间瞬间完成。
2、流型 气固并流，高速气流带动物料强烈扰动、碰撞、混合。
3、传热 气固两相温度瞬间趋于一致，时间公为3-5秒。
4、品质 被煅烧产品质量高，无生烧、过烧现象。
5、能耗 炉气和产品余热均可回收利用，节能明显，达25-45％。
6、配置 根据工艺要求，煅烧前可配置干燥设备，煅烧后可配置造粒设备。
7、环保 系统封闭、负压操作，安全卫生，废气排放符合国家环保标准。
8、维修 设备运转率高，工作周期长，检修费用低。
技术参数
煅烧热气体温度范围：300℃～1200℃
热气体流量：1500m3/h～30000m3/h
气固混合比：(5～10)m3/kg固体
燃料种类：油、天然气、液化气、煤
物料举例
冰晶石、高岭土、铁酸盐、氧化镁、钛白粉、氧化锌、稀土氧化物、、碳酸锰等。 | | | | | | | |
