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通用化工设备干燥设备干燥机

PLG系列盘式连续干燥机

供应商:
江苏先导干燥科技有限公司
企业类型:
其他

产品简介

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业

详细信息

应用领域

    适用物料

    淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸,聚聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥

    淀粉、葡萄糖、渔粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。

性能特点

    调控容易、适用性强

    通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到更佳;

    每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易;

    物料的停留时间可以调整;

    物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合;

    操作简便、容易

    干燥器的开车、停车操作非常简单;

    停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料;

    通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察;

    能耗低

    料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少;

    以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低;

    操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

    常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘;

    密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥;

    真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。;

    安装方便、占地面积小

    干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。;

    由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。;

技术规格

(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,上限可达1.6MPa。
◎使用压力:一般≤0.4MPa,上限可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。
适应物料
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率 Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
结构示意图