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设备主要参数及技术说

三氟氯乙烯反应系统：该套装置主要用于三氟氯乙烯的实验研究。整体反应釜包括进料系统、反应器系统、控制系统、真空系统、稳压系统、气体处理系统。

1. 装置设计工艺要求：

1.1 反应器结构：上下法兰螺栓螺母紧固结构。

1.2 反应器操作条件：使用压力≤2Mpa,设计压力6Mpa。使用温度：RT-60℃，设计温度200℃。

1.3 反应器用材：法兰机械反应釜，材质均为316L不锈钢。

1.4 反应介质：三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、、醋酸丁酯等类等产品。

1.5 反应器加热方式：电加热，定制一体式加热炉，程序分段控温。

1.6 冷却方式：内置U型冷却盘管，系统设置放热温度，冷却水通过电磁阀滴加或喷射至冷却盘管，移走多余热量，保持工作温度。

1.7 反应器密封形式：上下法兰螺栓螺母密封。 

1.8 升降方式：釜盖固定，釜体电动升降。

1.9 气相进料方式：a)气体（氮气）通过高压通气管道连接反应系统，进行系统吹扫及氮气保护，减压阀前配过滤器保护减压阀。b)气体（C2ClF3）通过质量流量计（流量范围0-50mL/min）注入反应器内，减压阀前配过滤器保护减压阀。 进气管路配单向阀，避免气体管路回流造成气体之间互相干扰，可实现某路支路不使用情况下避免气相介质倒流。

1.10 液相进料方式：350mL反应液通过注射泵，注入反应器内，瞬时流量、总量可调节、显示、控制。

1.11 固相加料方式：釜盖开加料口，安装过程加料模块（含加料漏斗、加料罐、阀门、管道）

1.12 抽真空：釜盖开真空口，反应前抽真空，配真空泵安装缓冲罐。

1.13 取样方式：安装过程取样模块，在线取样分析。

1.14 稳压系统：管式反应器出料口管道安装背压阀，使反应系统内保持稳定的压力环境，稳压排放口连接排气管，反应过程产生的有害气体排放至尾气处理系统。

1.15 控制方式：自主开发控制模块操作简便,PID自整定控温**。触摸屏控制,程序分段控温。显示控制温度、压力、时间。自带U盘导出功能，实时显示温度、压力等数据曲线。历史数据自动保存。超温超压报警联锁，超温自断电功能，超压自动泄压保护。显示控制温度、压力、气体、液体的瞬时流量和累积流量。