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化工反应釜的应用：

化工反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等各种科研实验项目的研究。用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

化工反应釜的工作原理:

反应釜的工作原理实际上是将反应溶剂放入内层进行搅拌反应。反应堆可以用不同的制冷剂、热水和热油进行再加热和冷却。然后，通过反应器的中间层，注入恒温热溶解介质或冷却介质来加热或冷却反应器中的材料。同时，可根据使用要求在大气压或负压条件下搅拌。 反应物在反应釜中反应时，可以控制反应溶液的蒸发和回流。反应完成后，材料从反应器底部的出口放出。 反应釜是一种综合的反应机械，根据反应条件，进行反应器的结构功能和配置附件的设计。从反映原材料刚开始，事先设置的反映流程能够 在较高的自动化技术水平进行，严控溫度、工作压力、机械设备操纵（拌和、工程爆破等）、生成物/物质浓度值等关键主要参数。

化工反应釜的加热方式：

1、热汽加热：反应釜加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内用饱和蒸汽；当反应釜温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

2、水加热：要求温度不高时可采用，加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式，它由循环泵、管道、水槽及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，导致反应釜热阻增加、传热效果降低。

3、新型反应釜电加热：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此在电阻丝与不锈钢反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热，设备轻便简便，温度易调节，同时不要泵、炉子、烟囱等设施。

4、其他介质加热：工艺要求不锈钢反应釜必须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用其他介质来代替水和蒸汽，如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。