| 应用: |
| 主要用于分离从油井中生产出的原油和伴生天然气，或天然气中夹带的胺液等液相介质。 |
| 工作原理： |
| 聚结分离器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用疏油疏水的聚结材料制成，使用多层过滤材质制成，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。液气混合物进入聚结分离器后从内到外经过聚结滤芯， 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴，聚结液体从滤芯底部排出，从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低， 可以防止聚结液体润湿介质， 加速介质纤维上液体的排出： 外层包裹的聚合物，起着排出聚结的液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着最外层的保护层流向集液区。最后洁净、干燥的气体从聚结分离器出口排出。 |
实现气/液分离的三个步骤
步：气体预处理
为避免固体颗粒堵塞聚结器而造成聚结滤芯寿命和效率下降，在气体进入聚结分离器之前，需安装一台预过滤器， 以去除气体中的固体颗粒，使得整个过滤聚结分离系统性能更加完善，延长设备的使用寿命、降低运行费用。 | 第二步：气／液聚结过程
经过预处理的天然气首入聚结分离器的下层集液空间， 由于体积膨胀，会有部分液体析出，这部分液体进入下层集液区：含液气体向上进入聚结分离区，经过聚结滤芯的作用，聚结出的液滴越来越大，并逐渐移向分离区。 | 第三步：气／液分离过程
经过聚结过程的大液滴一旦形成，就必须对其进行分离。对于气体系统，我们在滤芯中留出了一定的空间，可以控制气体的出口流速， 防止夹带聚结出来的液滴。 | |
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| 性 能 指 标 | 1、起始压差：小于0.02MPa
2、允许工作压差：0.1MPa
3、过滤效果：对大于或等于1.0μm的固体颗粒的去除效率达到99．99％
4、聚结能力：可分离粒径大于0．5μm的液体雾滴
5、聚结效果：聚结分离器下游气体中的含液量可降低至0．003ppm
6、滤芯结构强度：大于0．5MPa
7、设计工作温度范围：-20℃~50℃
8、滤芯更换压差：0．1MPa | |
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| 结 构 特 点 | 1、遵循流体力学原理，合理布置滤芯。
2、内壁可进行防腐处理，符合气体处理的需要。
3、与物料接触的部件可进行特殊处理。
4、可根据需要设置操作平台，以便于更换滤芯。 | |
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