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    多功能微反应成套装置是昆山复希工程技术有限公司根据微通道反应特征设计开发出的一套完善的成套实验反应体系，集成了反应温度、反应压力、停留时间等多种因素的调控，适用于两相、多相、气-液、液-液、均相和非均相、吸热和强放热等等各类反应。
相对于传统的实验设备，系统设备模块化集成度高、结构简单、操作方便、安全可靠，能进行实时监控、快速实现各种切换组合，得到不同的实验条件，能够快速地筛选和优化工艺条件，加快实验进度，提升实验结果，为后续进入中试、工业化连续化生产提供准确的实验数据。
第三代成套装置持续改进中

微反应器成套装置分为进料控制、预热和延时、混合微混合模块、混合反应微反应模块、系统控制、多功能出料等不同功能区域，集成于高强度铝合金框架结构之内。                                     
2.1 进料控制
进料控制部分包括：一个气相进口和二到三个液相进口，可以实现气-液、液-液两相和气-液-液、液-液-液三相进料。                                                 
2.2 预热和延时
装置集成4个管式反应器模块，用于换热和延长反应停留时间。可以完成反应介质的预热和反应产物的延时，能够更好地控制反应介质参与反应时的温度和反应产物的停留时间，得到较佳的反应效果和产品质量。
2.3 混合微混合模块
装置集成1个微混合器模块（多种不同形式可选）。微混合器指流体在数百微米尺度的特殊设计微通道内发生碰撞，可以实现物料的瞬间均匀混合。
2.4混合反应微反应模块
装置集成5个微反应器模块（可以根据反应情况选择1~5块）。微反应器指流体在亚微米级到毫米级尺度、具有特殊混合形状的通道内发生碰撞，可以实现非均相物料的持续混合与反应；间壁换热，接触式温度探头，保证反应条件实时反馈，及时得到反应数据。
2.5 系统控制
装置集成报警系统、一键开始、四通道温度显示、背压阀、压力表，实时监控反应温度、压力；超温、超压等报警系统保证安全。
2.6 多功能出料
含三个出料口、出料切换三通阀，可以完成中途取样、调控系统反应压力条件、延长停留时间等操作。