化工机械设备网

主要特点

1. 开放式一体化设计，所有设备集中在一个操作平台上，集成度高，使用方便;

2. 内置全自动无油空压机，提供便捷空气源;

3. 内置全自动电加热蒸汽发生器，提供理想的在位灭菌蒸汽源;

4. 无级调速搅拌系统，上部搅拌;

5. 罐体及管路可在位灭菌(SIP)，在位清洗(CIP);

6. 罐盖与罐体留有多个标准接口;

7. 下位机采用全触摸屏技术，控制更加集中，专用发酵软件;

8. 上位机专用通讯监控软件，既可对下位机进行监控，也能独立运行;

9. 采用的小型膜过滤空气净化系统，过滤精度0.02цm，截留率99.99%。

主要技术指标

一、罐体部分

SUS304/316L不锈钢材质;加长加宽的玻璃视镜和3～4块内侧挡板;带四个国际标准的pH、DO、温度等标准接口;夹套传热，冷却，在位灭菌，内外表面镜面抛光处理Ra ≤ 0.6

二、罐盖部分

SUS304/316L不锈钢材质;

多个直径19mm 插接式补料、补酸、补碱，消泡接口;

单端面机械密封和的车氏密封,轴表面喷涂技术;

搅拌系统: 50L以下的为伺服电机驱动，100～1000rpm

可调，50L到250L为交流减速电机驱动，50～600rpm

可调，上部搅拌，2挡6平叶搅拌浆，高度可调;

通气：品牌转子流量计，通气过滤器，空气分布器，自动灭菌过滤系统;

排气：排气控制阀，压力调节阀，尾气冷凝器。

三、管路系统

所有管道、阀门和循环水箱为工艺要求的不锈钢材质;

丹麦格兰富循环水泵;

可附接多个蠕动泵;

配有带（中国发明，号是ZL.9）的底出料阀和取样阀。

四、控制系统

包括下位机触摸屏全自动控制系统和上位机远程监控与管理系统两部分。

控制参数包括：温度、转速、pH值、DO值、罐压、流量、泡沫、补料量等。详细配置与功能见“生物发酵过程智能自动控制系统介绍”。

五、空气源、蒸汽源

对于20L以内发酵罐，内置全自动无油空压机，提供理想气源;对于20L以上发酵罐可选配标准外接式全自动无油空压机和其它气源。

对于70L以内的发酵罐，内置全自动不锈钢内胆电热蒸汽发生器，提供理想的在位灭菌蒸汽源，操作方便;

对于70L以上的发酵罐，可选配分体式电热蒸汽发生器或其它蒸汽源。