化工机械设备网

   食品级除菌过滤器的滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。

根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。

2、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。如果要去除液体中的微粒，微生物和细菌大一些的离子、杂质，如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液、可选用1-5um的孔径即可。过滤高温气体和发酵空气消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯。

3、不锈钢筒式过滤器，它内部装有不同孔径的滤芯。要达到精滤的目的，前期必须用预过滤设备（生啤用硅藻土，纸板过滤机。药厂用板框、熔喷、绕线式），再用钛棒除菌过滤器过滤，这样就能达到精滤的目的。

4、一般用矿泉水、药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水。食品级除菌过滤器系统设计时应成为一个独立的过滤系统，它可以带反冲洗，节省生产成本。

5、除了选择高质量的滤芯，还要选择高质量的过滤器，不锈钢加工是否精细，内外是否光洁，特别是插口处222、226、平口等三种形式是通用的，千万不能搞错，否则无法使用，或者由于加工粗糙，插上去起不到密封过滤的效果。

注：在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体对不锈钢是否有腐蚀作用，不适用的应选用其它材料的过滤器。

二、使用方法

1、安装底座：安装前看清进、出口方向。液体应从滤芯外部流向中心，与滤

芯插口相通的管道是出口。在滤器管道上有箭头标示流向，切勿接错。

2、安装滤芯：222插口为插入式；226插口为卡入式。如果是多芯应将压板套在翅片上，将螺栓适度拧紧（滤芯在高温下会受热伸长，若压板过紧，滤芯无伸长空间会产生扭曲变形影响过滤精度）。

3、装好外罩并与底座用卡箍（单芯）或螺栓（多芯）连接密封好，注意密封垫要放置平整，检查密封处无渗漏。

 本公司新研发食品级除菌精密过滤器系列，本机主要由过滤器桶体和滤芯组成。其外形美观、结构简单合理、采用内外抛光，具有成本低、体积小、过滤面积大、过滤速度快、堵塞率低、耐酸碱腐蚀、使用寿命长等特点。在内部加入不同精度的滤芯（如PP滤芯、线绕芯、折叠滤芯、陶瓷滤芯，太棒滤芯等多种不同规格型号滤芯）可去除水或空气中各种微小颗粒、胶体、金属、细菌、余氯等杂质。其中大流量PP微孔折叠滤芯就由烯纤维膜PP和丝网内外支撑层折叠而成，滤芯外壳、中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型，无泄漏，无二次污染。大流量微孔膜折叠滤芯具有杰出的化学兼容性，滤膜为折叠式深层过滤，膜过滤面积大， 压差低，纳污能力强，使用寿命长，有较宽的过滤精度均衡稳定。大流量发酵液过滤器更换次数少从而降低劳动成本，密封接口的设计降低了旁流的风险，提高了过滤效率，容易安装，低劳动成本。滤芯广泛应用于污水处理厂，电厂，RO保安过滤，海水淡化预处理，及医药行业、生物制药行业原料药、溶剂、水过滤；食品饮料业：酒类、矿泉水、饮用水的过滤；石油工业：油田注水过滤 ；电子工业：高纯水前置过滤； 化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，大型反渗透预处理过滤，有效保护反渗透系统。出厂价销售，厂家直供，拥有优势。

性能特点
1．过滤精度高，滤芯孔径均匀；
2．过滤阻力小、通量大、截污能力强、使用寿命长；
3．滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染：
4．耐酸、碱等化学溶剂：
5．强度大、耐高温，滤芯不易变形：
6．价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换
安装步骤
1、*清洗过滤器壳体。
2、外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态.
3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。
4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。
5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口*插入滤芯座插孔。
6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。
7、打开外壳顶部的放气阀。
8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。
9、缓慢调节打开下游出口阀，直至*打开。
10、缓慢调节打开入口阀，直至*打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。
使用注意事项
1、操作时应防止压力冲击，禁止反向加压。
2、当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时，应考虑更换滤芯。
3、如果过滤器暂不工作，不要将滤芯晾干，而应将其侵泡在合适的灭菌溶液中(或在壳体内注入此种溶液)，重新使用前应将灭菌溶液冲洗干净。
4、如果对过滤器进行蒸汽灭菌，首先必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压力不要超过0.1Mpa，同时过滤器上、下游之间的压力降不要超过0.015Mpa，如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌，通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽，否则通入蒸汽时会损坏滤芯

.