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 工作原理

在机组运行过程中，热媒水在封闭真空状态下吸热汽化，遇到较冷的换热器外壁凝结释放大量热量，热量被换热器内循环工作水带走，汽态热媒凝结成液态，重新被加热汽化，循环往复传递热量，用于提供90℃以下的系统循环工作热水。

LXZK真空锅炉主要由下部燃烧室和上部包含特种热交换器的真空室、冷凝器及高精度、智能化自动运行的控制系统组成，并配置进口比例式调节燃烧器。

通过增加烟气冷凝系统，进一步降低排烟温度，将烟气中的水蒸气冷凝并放出热量，工作水吸收烟气冷凝热量，可提高热效率8～10个百分点，从而更节能。

适用范围

适用于宾馆、饭店、医院、学院、体育中心、洗浴中心、写字楼及休闲娱乐场所等。

 经济效益分析

一台普通2.8MW（240×104kcal/h）锅炉，在北方地区可供暖2.4～4万平方米，每个供暖季需消耗天然气约30万Nm 3, 按使用20年计，约消耗天然气600万Nm 3。按3.6元/ Nm 3天然气价格计算，总燃气费用约为2160万元。

    若采用绿象真空热水机组，平均运行效率可提高10%，则每年可节约天然气3万Nm 3，20年可节省费用216万元。

绿象真空锅炉高度自动化的特点

                        —智能化的工业级控制系统

控制系统以PLC作为控制和数据采集的核心，以触摸屏作为人机接口设备，具有可靠性高、模块式结构、丰富的内置集成功能，可实现远程监控。机组运行状况、炉内真空度、温度实时显示，操作简单、方便。

n 自动控制温度

机组以卫生热水（采暖热水）出水温度为最终控制温度，温度可在0~90℃范围内自由设定，PLC控制器能对设定值和热水机组运转时水温进行比较演算，将热水温度控制在状态，热水温度精度可控制在±0.1℃范围内;

系统能实时监测热媒水温度、真空度、直读表、换热器温度情况，可对燃烧器、真空泵、电动阀进行监控。

n 燃烧器控制

能根据真空度、热水温度双重控制燃烧器的启停、大小火转换、自动实现燃烧器安全启动、火焰监测等顺序控制和燃烧器反馈控制，解决了一般真空锅炉控制器只采用温度信号控制燃烧机的方式，避免由于温度传感器滞后而产生真空炉超压运行的隐患；同时由于压力控制没有滞后，控制灵敏度高，因此，比温度控制更加精确，更加节能。

n 故障报警功能

如果机组出现超温、超压、燃烧异常等情况，机组报警指示灯亮，蜂鸣器报警，燃烧器自动停止运行。

n 自动抽气系统

的真空保持方式—全自动真空保持系统机组能根据热媒水温度及压力，自动判断、自动启停真空抽气系统，使机组始终保持高真空状态，确保换热性能，保持高效率。

n 防冻控制

系统处于下班状态时，当采暖水温度低于5℃时，控制系统自动启动燃烧器小火暖炉。当采暖水温度超过16℃时，关闭燃烧器小火，退出防冻状态。

n 定时控制

系统可在24小时内设置六组定时工作时间段，启动定时功能后，电脑根据当前时间使系统自动进入上班或下班，不同时段可根据用户设置不同的温度范围进行自控。

n 故障记忆功能

系统具有自动故障记录功能，可记录1000条历史故障，便于对机组进行维修和保养。

n 远程监控功能

控制系统可按用户要求配置标准的485打印接口，能直接和监控系统连接，系统采用ModbuS通信协议。

n 自动运行记录功能

自动累计机组运行时间，自动提醒保养内容。

 应用案例图片