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　　PPC气箱脉冲布袋除尘器是一种新型气箱脉冲脉冲袋式除尘器，具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，气震式脉冲清灰的。PPC气箱脉冲布袋除尘器综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围。

　　PPC气箱脉冲布袋除尘器具有分室整体清灰特点，采用大规格电磁脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强、效果好，使用寿命长等特点，产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资。PPC气箱脉冲布袋除尘器适用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资。

　　PPC气箱脉冲布袋除尘器结构组成：

　　1、壳体部分：包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。

　　3、进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

　　4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　5、压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

　　6、支柱及立式笼梯、栏杆。

　　PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理：

　　含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于除尘布袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁汇集经出风口，由除尘系统的主风机吸出而排入大气。

　　随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到阻力值时(例如1990Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪，自动控制启动收尘器个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复室的过滤，再启动分室的提升阀，关闭切断分室的过滤气流，开启分室的电磁阀释放高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室，第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器全部恢复正式过滤收尘。

　　对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控扩印进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

　　本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

　　PPC气箱脉冲布袋除尘器安装要求：

　　1、除尘器安装应按设计图纸和有关安装规范要求进行。

　　2、除尘器各法兰连接件(包括压缩空气管道)应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，(螺孔内侧有密封垫)，以防漏风。

　　3、各检查门、孔密封垫用胶粘结紧，搭接处不允许留有缝隙，且须斜接，不得脱落。

　　4、滤袋的搬运和停放要特别注意，防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞、禁止脚踩、重压，以防破损。

　　5、滤袋安装要紧贴花板孔口，不得留有孔隙，以防脱落和漏气。

　　6、安装前应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时，要特别注意以上各室与风道的密封性，以防漏风。

　　7、各传动部件要安装正确，转动灵活，并加注润滑油。

　　8、除尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨蓬。