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螺旋板式换热器广泛应用于石油化工、食品、制药、液压械等领域，典型应用是酒精制造和焦化副产品回收工艺加工过程中的热交换。
    螺旋板式换热器与其它种类换热器相比的特点是，热流道长、流道间距大、耐热温度高、不易泄漏。它结构紧凑，占面积小，换热效率高，换热后冷介质的温度容易接近热介质的温度。适用类似酒精醪滴那样的粘稠性和舍有细碎颗粒物料的流体换热，但不适于含有纤维的流体。螺旋板式换热器可作为蒸汽加热器和蒸汽冷凝器，也适宜作为类似苯蒸汽的有蒸汽的冷凝器。

二、螺旋板式换热器的基本构造和工作原理

    螺旋板式换热器是由两张较长的钢板叠放在起卷制而成的，如图1，每张板上均布焊有定距柱，它使两张板之间产生一定的间距，形成换热流道，定距柱起到支撑钢板抵抗流体压力的作用，也起到流体在换热流道中流动时增加湍流从而提高换热效率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度不同，它们通过螺旋钢板进行热，达到换热的目的。两流道的间距根据流量的大小，选择流道中合适的流速，根据产生的压力降，确定流道的间距。两流道的间距可以相同，也可不同。流道间距不能太小，也不能太大，太小容易堵塞，太大不利于热，在制造工艺结构上也难以实现，一般为8-30mm较为适宜。
    对于进行换热的两种介质，如果都是液体，在螺旋板式换热器的流道中是按螺旋方向流动的，如图2，并且按逆流的方式流动，所谓逆流是指相邻流道中两种液体流动的方向相反，这样能使两流体在相互热的流程中始终保持一定的温差，从而可获得较好的换热效果。