化工机械设备网

结垢后对于空调换热器的影响：
一、水垢附在换热器传热面上，难于清除，增加了检修费用，不仅耗费人力、物力，而且会使受热面受到损伤，降低换热器寿命。
二、水垢产生后，会减小传热面内外流通截面，增加了换热器传热面内外循环水的流通阻力，严重时流通截面很小，甚至被堵塞，就会使换热器不能正常运行。
三、水垢导热性能很差，它比钢铁导热能力小30～50倍，有水垢存在就会使换热器受热面传热变坏，因而使传热面不能达到理想的温度降。根据有关资料介绍，经实验，产生1mm厚的水垢，换热器将会下降10%左右效率。

还能够通过以下办法提高换热机组的传热效率：

1、减小尘垢层热阻

减小换热机组的尘垢层热阻的关键是避免板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%.因此，有必要注意监测换热机组冷热两侧的水质，避免板片结垢，并避免水中杂物附着在板片上。如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。

2、选用热导率高的板片

板片原料可选择不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/（mK），强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用较多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。

3、减小板片厚度

板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm,对称型板式换热机组的总传热系数约增加600W,非对称型约增加500W.在满足换热机组承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。

换热机组波纹断面形状为三角形，外表传热系数大，压力降较小，受压时应力散布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的外表传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，外表传热系数越大。