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油墨油漆生产设备

 油墨成套设备由多个单个设备组合而成，主要设备有：分散罐，调漆罐，乳化机，砂磨机，粉体加料罐，混合器，计量器，空压机，电控装置，灌装机等。
  高剪切乳化机的乳化效率使得涂料细小、均匀；采用液态计量器进行称量，误差不会超过0.01kg左右；在吸料、消泡的过程中*与空气隔离，处于真空状态，保证了涂料的稳定性；采用全自动包装工艺流程，从投料到成品一道工序完成。
  采用釜内外高剪切粉碎功能，不仅提高了工作效率，同时还保证了物料的进一步细化。
  可根据客户的工艺要求，产量较大可选配全自动设备：自动计量，在线检测、自 动计8量，所有阀门采用电控阀门，计算机自动控制。罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料。

油墨油漆生产设备

高剪切一体化涂料成套设备改变传统的高速分散、砂磨工艺，能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成，有二个调漆罐可做成多功能搅拌罐，即可生产乳胶漆，又可生产真石漆、腻子膏和丙烯酸骨料。
  两个袋式过滤器分别控制两个调漆罐，分别出料，互不串色。
涂料设备在涂料生产工艺上，采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序.该设备特殊设计的组合式乳化头结构，采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，从而使物料细化。确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下*运行。