凝胶时间测定仪
产品简介
详细信息
适用于凝胶涂层，树脂产品中凝胶时间测定
一、基本参数
l 传 感 器：热电阻Pt100
l 测量范围：0~300℃
l 测量精度：0.5℃
l 控制输出：固态继电器12VDC
l 加热功率：900 W(300W´3)
l 电 源：220±20VAC(50Hz)
二、外形结构
凝胶时间测定仪主要有控制和加热两部分，具体见下图。
其中，加热板的尺寸参照了GJB 1059.4-90的要求。
三、使用操作步骤
1. 检查电源线是否完好，电源电压是否符合要求。
2. 将试样槽和加热板清理干净，并检查热电阻是否安插到位。
3. 插好电源插头，接通电源，打开电源开关，温控表显示测量温度(上显示窗)及设定值(下显示窗)。
4. 设定温度：按键一下，小数点闪烁，按 或 键可修改当前位的数值，仪表自动储存修改后的值;按 键可移动小数点。若无按键操作，30秒钟后光标停止闪烁。若不需要改变已有设定值，可跳过此步骤。
5. 打开加热开关，加热台开始工作，加热板温度由温控表自动控制。
6. 仪器使用结束后，关闭加热开关及电源开关。待温度降至40℃以下后清理加热板及底座。
7. 使用过程中加热台上半部(包括加热板)温度较高/很高，小心避免烫伤。
四、温控表操作(以AI-808为例)
(一)给定/输出切换、手动/自动切换
基本测量状态 自动输出(加热)状态 手动输出(加热)状态
在测量状态下，按键进入输出设置状态，然后按 键可以在自动输出模式(如上图显示“A100”)与手动输出模式(如上图显示“M100”)之间进行切换，再次按 键则返回测量状态。
“A100”或“M100”中的100为输出的百分数值， “A100”表示仪器正在以较大加热功率的99%功率加热，若显示“A90”则表示实时加热功率为较大加热功率的90%，此数值由仪表自动控制。“M´´”中的数值也表示正在输出的功率比率，但数值变化必需由手动操作。
(二)自整定及人工调节PID参数
仪表通过自整定，可以使控制效果接近好的，提高调节精度，消除超调。在自整定时，仪表通过分析温度的振荡周期、振荡幅度等因素自动计算并确定PID参数。
在测量状态下，按 键2~3秒，直至上窗口出现“AT”闪动后松开，仪表进入自整定状态。自整定时，仪表执行位调节，经2~3个周期后，“AT”停止闪烁，自整定结束，参数CtrL自动改为“3”或“4”。以后无法再按 键启动自整定。若还需要重新启动自整定，可将CtrL改为“2”即可。
对一些特殊场合，自整定的参数并不是好的，故需人工修改P、I、dt参数。可将I增加或减少50%左右，若效果变好，则继续同方向增加或减少。否则反方向调整，直至效果满意。若修改I仍不能满足要求，可依次修改P、dt及t参数，直到满意为止。人工调整时，可依据系统的响应曲线，如果是短周期振荡(与自整定或位式调节时振荡周期相当或略长)，可减少P(优先)，加大I及dt;如果长周期可加大I(优先)，加大P、dt;如果无振荡而静差太大，可减少I(优先)，加大P;如果稳定时间太长，可减少dt(优先)，加大P，减少I。
(三)参数设置
仪表各参数对应有相应的功能，由“软件锁”参数Loc控制查询和修改权限。当Loc为“808”时，可查询和修改全部功能参数。
在基本状态下按 键并保持约2秒钟，即进入参数设置状态，上窗口显示参数名(如HIAL、LoAL、……、Loc等)，下窗口显示参数值，使用 、 、 键来修改参数值，修改完成后按 键一下进行参数确认，并显示下一个参数及参数值。若不修改，直接按 键即可显示下一个参数。按 键并保持不放，可返回显示上一参数。先按 键不放接着再按 键可推出参数设置状态。若无按键操作，约30秒钟后自动退出设置参数状态。
(四)参数说明
参数速查表
| 参数 | 参数含义 | 设置范围 | 备注 |
| HIAL | 上限报警限值 | -1999~9999 | |
| LoAL | 下限报警限值 | -1999~9999 | |
| dHAL | 正偏差报警限值 | 0~9999 | |
| dLAL | 负偏差报警限值 | 0~9999 | |
| dF | 回差 | 0~2000 | |
| ctrL | 控制方式 | 0~5 | |
| P | 比例 | 1~9999 | |
| I | 积分 | 0~9999 | |
| dt | 滞后时间 | 0~2000秒 | |
| ctl | 输出周期 | 0~125秒 | |
| In | 输入规格 | 37种 | 热电阻Pt100设置为“21” |
| dIP | 小数点位数 | 0~3 | |
| dIL | 输入下限显示值 | -1999~9999 | |
| dIH | 输入上限显示值 | -1999~9999 | |
| Sc | 输入平移修正值 | -1999~4000 | 可作温度计偏差修正 |
| out | 输出方式 | 8种 | |
| outL | 输出下限值 | 0~99% | 限定功率较小输出率 |
| outH | 输出上限值 | 0~99% | 限定功率较大输出率 |
| ALP | 报警参数定义 | 0~63 | |
| CF | 系统功能选择 | 0~127 | |
| Addr | 通讯地址 | 0~100 | |
| bAud | 通讯波特率 | 0~19200 | |
| soft | 输入数字滤波 | 0~20 | |
| run | 运行状态 | 0~127 | |
| Loc | 参数密码锁 | 0~9999 | |
| EP1 | 现场参数1 | NonE~run | |
| EP2 | 现场参数2 | NonE~run | |
| EP3 | 现场参数3 | NonE~run | |
| EP4 | 现场参数4 | NonE~run | |
| EP5 | 现场参数5 | NonE~run | |
| EP6 | 现场参数6 | NonE~run | |
| EP7 | 现场参数7 | NonE~run | |
| EP8 | 现场参数8 | NonE~run | |
1. 软件锁参数(Loc)
Loc用于控制参数的设置权限：
Loc=0，允许修改现场参数、给定值;
Loc=1，可显示查看现场参数，不允许修改(Loc参数除外)，允许设置给定值;
Loc=2，可显示查看现场参数，不允许修改(Loc参数除外)，也不允许设置给定值;
Loc=808，可设置全部参数及给定值。
2. 仪表测量显示设定参数(In、dIP、dIL、dIH、Sc、Soft)
(1)如需改变输入信号类型，则需将In参数修改至相应的数值。
(2)dIP定义小数点位置，对测量精度不产生影响。dIP=0则显示格式为0000，dIP=1显示格式为000.0，dIP=2显示格式为00.00，dIP=3显示格式为0.000。
(3)dIL和dIH用于设定输入显示范围(小数点可由dIP定义)。
(4)Sc用于设定仪表对输入信号的平移修正值，以补偿传感器或输入信号本身的误差。Sc参数与显示呈对应关系。
(5)Soft用于设定仪表的数字滤波系统的作用大小，从而解决仪表因干扰而导致数字出现跳动。其值越大测量值越稳定，但响应也越慢。
3. 仪表报警设定参数(HIAL、LoAL、dHAL、dLAL、ALP、dF)
(1)HIAL、LoAL用于设定上限和下限报警限值。当满足报警条件时，仪表面板的报警灯亮。报警在报警因素排除后自动解除。
(2)dHAL、dLAL用于设定正偏差和负偏差报警限值。当满足报警条件时，仪表面板的报警灯亮。报警在报警因素排除后自动解除。
(3)ALP用于设定一和二报警位置的报警方式。ALP参数的设置范围应为0~63，用于定义HIAL、LoAL、dHAL、dLAL等四种报警功能的输出位置，它由以下公式定义：
ALP=A´1+B´2+C´4+D´8+E´16+F´32
A=0时，上限报警由AL1输出;A=1时，上限报警由AL2输出。
B=0时，下限报警由AL1输出;B=1时，下限报警由AL2输出。
C=0时，正偏差报警由AL1输出;C=1时，正偏差报警由AL2或AUX输出。
D=0时，负偏差报警由AL1输出;C=1时，负偏差报警由AL2或AUX输出。
E=0时，报警时在下显示器交替显示报警符号;E=1时，不交替显示报警符号。
F=0时，当C=1、D=1时，正、负偏差报警由第二输出位置输出;F=1时，当C=1、D=1时，正、负偏差报警由辅助输出位置输出。
(4)dF用于避免因测量输入值波动而导致报警输出产生频繁通断的误动作，也叫灵敏区、死区、滞环等。例：假定上限报警参数HIAL为500，dF参数为2.0，当测量温度大于502时(HIAL+dF)，仪表进入上限报警状态;当测量值小于498(HIAL-dF)时，报警状态解除。
4. 仪表PID控制设定参数(CtrL、P、I、dt、CtI、out、outL、outH)
(1)CtrL用于设定仪表的控制方式。
CtrL=0，采用位式调节(ON/OFF)，只适合要求不高的场合使用。
CtrL=1，采用专家PID调节，仪表出厂时设置，允许从面板启动自整定。
CtrL=2，采用专家PID调节，并且在参数设置结束后自动启动自整定。
CtrL=3，采用专家PID调节，自整定结束后仪表自动进入该设置，不允许从面板启动自整定参数功能。
CtrL=4，采用专家PID调节，与CtrL=3时基本相同，但其P参数定义为原来的10倍，在对快速变化对象进行控制时会获得更精细的控制。
CtrL=5，仪表将测量值作为输出值输出，可作为手动操作器或伺服放大器使用。
(2)P值类似PID调节中的比例带，但变化相反。P值越大，比例、微分作用成正比增强。P值与积分作用无关。当CtrL=4时，P值将增至10倍。
(3)I值主要决定调节算法中积分功能，和PID调节的积分时间类同，I值越小，系统积分作用越强，反之越弱(积分时间增加)。I=0时，系统取消积分作用。
(4)dt值对控制的比例、积分、微分均起影响作用。dt值越小，比例和积分作用成正比增加，而微分作用相对减弱，但整体反馈作用增强。此外，dt值还影响超调功能的发挥。当dt≤CtI时，系统的微分作用被取消。
(5)CtI用于设定输出周期，单位是秒。CtI反映仪表的运算调节的快慢。CtI值越大，比例作用越强，微分作用减弱。CtI值大于或等于5秒时，则微分作用被取消，系统成为比例或比例积分调节。当CtI值小于滞后时间的1/5时，其变化对控制影响较小。
(6)out用于设定输出方式：
On-F：控制输出为时间比例输出方式或位式方式，控制输出位置可以安装SSR、继电器、可控硅等输出模块。
0-10mA：线性电流输出，控制输出位置上安装电流输出模块。
0-20mA：线性电流输出，控制输出位置上安装电流输出模块。
3-0：三相过零触发可控硅(时间比例)，报警输出位置安装K1模块，控制输出位置安装K2模块，可提供三路可控硅触发输出信号。
4-20mA：线性电流输出，控制输出位置上安装电流输出模块。
V-0：用于无阀门反馈信号的位置比例输出。
V-A：用于无阀门反馈信号的位置比例输出。
V-AT：用于有阀门反馈信号，自动对阀门位置进行定位测量。
1-K5：单相移相输出。
(7)outL和outH用于设定调节输出的较小值和较大值。
5. 仪表通讯、变送设定参数(Addr、bAUd)
(1)Addr用于设定在同一条通讯线路上的仪表的通讯地址。
(2)bAUd表示仪表的通讯波特率，有效范围是300~19200bit/s。
6. 其它功能设定参数(CF、run、EP1~EP8)
(1)CF用于选择部分系统功能。
CF=A´1+B´2+D´8+E´16
A=0，为反作用调节方式，输入增大时，输出趋向减小，如加热控制。
A=1，为正作用调节方式，输入增大时，输出趋向增大，如制冷控制。
B=0，仪表无上电报警/给定值修改免除报警功能。
B=1，仪表有上电报警/给定值修改免除报警功能。
D=0，程序时间以分为单位。
D=1，程序时间以秒为单位。
E=0，仪表无分段功率限制功能。
E=1，仪表有分段功率限制功能。
(2)run表示运行状态。
0：手动调节状态。
1：自动调节状态。
2：自动调节状态，且禁止手动操作。
(3)EP1~EP8用于设定1~8个现场参数，即开放部分参数便于现场操作人员进行修改。
例：某现场常要修改HIAL、LoAL，可将EP1=HIAL、EP2=LoAL，并设置参数锁为0。
建议：
(1)每年对热电阻至少校验1~2次或定期校验，以保证测量准确度。
(2)若使用环境温度变化较大，重新自整定或(并)手动调整PID参数。