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刮板式薄膜蒸发器原理

刮板式薄膜蒸发器是是一种适应性很强的新型蒸发器，对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用，常规流程见图1，

图1 刮板降膜蒸发工艺流程

刮板式薄膜蒸发器工艺流程

流程描述：经过预热到设定温度的物料从刮板蒸发器物料管口加入蒸发器，在旋转刮板运动的离心力作用下，物料被甩到周围壁上，壳程为饱和水蒸气或导热油加热，由于刮板与换热面距离很近，一般为0.5～1.5 mm，因此传热效率很高，停留时间短，约5-15秒，特别适合热敏性物料的蒸发浓缩。浓缩液经底部排出系统，如若有结晶需求可以考虑浓缩液循环蒸发形式；二次蒸汽从上部排出蒸发器，在冷凝器中冷却成液相，需要真空操作时则在凝水罐上接入真空系统。

刮板式薄膜蒸发器特点

工艺特点：传热系数大，物料停留时间短，操作弹性大，适合高粘度物料和易结晶含固体物料的蒸发，可处理粘度大至类似蜂蜜、涂料等物料。

优点：可实现高真空操作；传热系数大，蒸发强度高；停留时间短，活动刮板可以改变物料的停留时间；适应能力强，可以处理高粘度，含固体，易结晶，操作弹性大。

缺点：结构复杂，动力消耗较大，受夹套影响，传热面积不能做的很大，因此处理量较小，可以作为MVR或多效蒸发器的后续处理设备。

刮板式薄膜蒸发器常见型号