化工机械设备网

蒸发浓缩冷却结晶设备通常用于处理那些溶解度随温度变化较大的物质。这些设备的设计旨在通过蒸发浓缩和随后的冷却过程来实现结晶。以下是一些常见的蒸发浓缩冷却结晶设备及其特点：

1.OSLO蒸发结晶器：由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器中被加热，然后在OSLO蒸发结晶器中由于物料静压下降而发生蒸发。这种设备适用于易结垢、产生结晶、高粘度物料的蒸发浓缩或蒸发结晶过程。

2.DTB结晶器：这是一种典型的晶浆内循环结晶器，特别适用于溶解度曲线较陡的产品。DTB型结晶器性能良好，生产强度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。

3.立式结晶箱：适用于产量较小、结晶周期较短的情况。

4.卧式结晶箱：适用于产量较大、周期较长的情况，可以串联操作进行连续结晶。

5.真空煮晶锅：适用于结晶速度比较快、容易自然起晶且要求结晶晶体较大的产品。可以控制溶液的蒸发速度和进料速度，结构较简单。

6.降膜蒸发器：适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序，可以蒸发粘度较大的物料，尤其适用于热敏性物料，但不适用处理有结晶的物料。

7.MVR强制循环蒸发器：适用于易结垢、产生结晶、高粘度物料蒸发浓缩或蒸发结晶过程。物料在换热器中被加热，然后在蒸发分离器中由于物料静压下降而发生蒸发。

8.导流筒结晶机（DTB型蒸发结晶器）：具有结晶设备的特点，物料温度可控，特殊的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

9.OSLO流化床型冷却法结晶器：具有颗粒较大、粒度分布较窄的优点，溶液循环量较大，溶液的过饱和度较小，不易产生二次晶核，可连续生产。

10.外循环型结晶器（FC结晶器）：由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成，可以连续操作，也可以间歇操作，适用于多种结晶过程。

11.真空式结晶器：与蒸发式结晶器的区别是前者真空度更高，要求操作温度下的饱和蒸汽压与该温度下溶液的总蒸汽分压相等。这种结晶器既有蒸发效应又有制冷的效应。

12.DTB真空结晶器：以内搅拌螺旋浆代替循环泵，减少外部抓环管系的阻力损失，晶浆循环，过饱和度较低，晶核发生速率低，产员高。

这些设备的选择取决于所需结晶产品的特定要求，如晶体大小、纯度、生产强度等。