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回收二手搪玻璃碟片式冷凝器化工换热设备搪瓷片式冷凝器主要技术条件：
1.冷凝器使用温度：-20℃-200℃
2.冷凝器使用压力：器内≤0.085MPa 夹套内≤0.1MPa
3.冷凝器传热系数：485Kcal/hm2C
4.冷凝器瓷层耐电压：20KV
5.冷凝器瓷层厚度：0.8

6.冷凝器瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合：HG2432-93及Q/320281　ADA02-1996标准
冷凝器：是热交换器的一种，一般由管层、壳层组成。通过冷却介质用来降低物料的温度。

冷凝器性能特点：

1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型，每片为0.5平方米，设备外径为700mm。P1型，每片冷凝为1平方米，设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列，可根据所需冷凝量来选择。
2、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有960公斤。
3、热气流的冷凝，通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀；介质反复地扩散，会合流有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷
　 凝效率。
4、本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨热交换器比较，均可提高1-2倍。
5、经一定使用期限后，如发生有部件损坏，可进行局部更换或减单片，不会造成整机报废或停产。大大地延长整机使用寿命。

搪瓷片式冷凝器使用说明：
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、盖和若干片、辅之垫圈、长螺栓组装而成，组装时应按图纸和有关要求进行，拧紧螺帽时应对称均匀受力逐步进行，达到无泄漏为标准，不宜过紧受力。
2.热气流由盖部接孔流入，底部接孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入，盖部接管流出。可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调节冷却水流量，以进一步提高冷凝效率。
3.冷却水的PH值应控制在中性，不应小于一般6-8之间，否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落，水质应相对清洁，防止杂质沉积。
4.使用时如发生局部泄漏，可适当拧紧该部位的螺帽，但不宜过紧。
5.在使用中应先通冷却水，后通热气流，终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。
6.搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦，以防损坏搪玻璃表面。
7.本产品的冷凝效率，明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器，本产品应立式垂直安装，不能卧式安装而破坏了热气流流程。
8.搪玻璃的热冲击温度差≤120℃，开始通入热气流时应控制压力及温度，升温时要求缓慢，待设备相适应后（冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃）再增加流量，转入正常生产。
9.冷凝器使用较长时间后，发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的温硫酸，三分钟后应立即排除酸液，并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之，充分去残余酸，应严防铁胆吸附氢氧。
10.该冷凝器的密封垫圈中加有钢丝，可用于直空生产系统。
11.当使用温度在20℃-150℃时选用氯丁橡胶外包四氟垫圈。当使用温度在150℃-200℃时先用氟橡胶外包四氟垫圈

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