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一、 MVR蒸发器的概述
       MVR蒸发器是蒸汽机械再压缩技术（mechanical vapor recompression）的简称，是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量，从而减少对外界能量需求的一项节能技术。
       一、 使用场合
       1、 生物制药、化工行业废水浓缩结晶
       2、 无机盐产品的浓缩结晶
       3、 一些药物的蒸发浓缩结晶
       二、 替代设备
       1、 多效降膜蒸发器
       2、 替代强制外循环与RJD机组配合

二、 MVR蒸发器的特点
       1、无需蒸汽蒸发，仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
       2、无需冷凝系统，不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
       3、 可以实现低温蒸发，适合热敏物料浓缩。
       4、 低能耗，蒸发每吨水低只需要30KW的电能耗，总效能相当于20效蒸发器。

三、 MVR的经济效益分析
　　以MVR-MJ200机组为例，物料溶液为硫酸铵废水MVR-MJ200强制外循环机组蒸发能力为5000Kg/h；一般来说，蒸发能力为5000Kg/h硫酸铵废水蒸发多采用双效蒸发器，其蒸汽能效比约在0.55左右，冷却水消耗为10立方/吨蒸发量。（按蒸汽价格：200元 /吨，电价：0.65元/度，冷却水价格：0.15元/立方计算）
       5t/h双效蒸发机组的运行费用为：
       1、蒸汽费用 5 t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396万元/年；
       2、循环水费用5 t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4万元/年；
       3、双效硫酸铵机组总费用：396+5.4=401.4万元/年
       MVR-MJ50机组每年运行总费用：
       1、压缩机电耗：149kW.h×0.65元/度×7200小时/年= 69.73万元
       2、预热蒸汽消耗：0.06吨/时×200元/t×7200h/年=8.64万元/年；
       3、压缩机冷却水：5 m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54万元/年；
       4、MVR-WQ50机组每年运行费用：69.73+8.64+0.54=78.91万元/年
       采用MVR系统每年可节省的运行费用为：401.4-78.91=322.49万元

四、设备配置

类别	名称	材质	数量	备     注
MVR降膜蒸发器	降膜蒸发器	Ti/316L/2205	1	采用高效换热管
	分离器	Ti/316L/2205	1	螺壳式分离
	蒸汽压缩机	Ti/316L/2205	1	离心、罗茨、螺杆
	预热器	Ti/316L/2205	1	列管式
	凝水罐	304	1	带有信号输出液位控制
	循环/输出泵	Ti/316L/2205	1	优质产品
	凝水输出泵	304	1	带有负常压变送器
	电仪系统		1	全/半自动控制可选
	管道系统		1	优质产品
MVR强制外循环蒸发器	外加热器	Ti/316L/2205	1	采用高效换热管
	蒸发器	Ti/316L/2205	1	人孔、视镜、除沫、清洗
	旋风分离器	Ti/316L/2205	1	高效分离
	蒸汽压缩机	Ti/316L/2205	1	离心、罗茨、螺杆
	强制循环泵	Ti/316L/2205	1	优质产品
	凝水罐	304	1	带有信号输出液位控制
	凝水输出泵	304	1	优质产品
	电仪系统		1	全/半自动控制可选
	管道系统		1	优质产品