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工作原理

蒸汽机械再压缩蒸发技术（MVR），其原理是利用机械式压缩机（或风机）将蒸发后的二次蒸汽再压缩以提高其焓值，焓值得到提高后的二次汽被再次送入加热室作为热源加热来料，自身放热相变成为冷凝水排出。被加热的物料经汽化浓缩后作为终产物排出系统。

MVR系统无需冷凝水，不消耗或仅消耗很少量的蒸汽，从能耗成本上与传统多效蒸发系统相比具有不可比拟的优势。

MVR蒸发体统主要组成

预热器

预热器是MVR系统的重要组成部分，用以回收冷凝水、浓缩液中的高于原液温度的部分显热，否则压缩机提供的部分焓值不足以满足系统在不供入其它热量时候的热平衡。

蒸发器

蒸发器是物料被加热并汽化的主要场所，可分为降膜蒸发器、升膜蒸发器、自循环蒸发器、强制循环蒸发器、板式蒸发器等多种蒸发器形式。具体选择哪种形式需根据具体的工艺要求来确定。如若蒸发过程有固体生成，还需依据物料性质通盘考虑物料的晶体生长过程，以保证晶体能够生长到一定的粒径，以满足过滤或产品本省的需要。

压缩机

压缩机是将蒸发出的二次蒸汽进行再压缩的执行机构，理论上所有能将气体压力提升的机械压缩设备形式都可以作为MVR系统的压缩机来使用。

自动控制系统

自动系统主要包括传感器系统、调节执行机构、PLC系统、组态软件和控制柜等五大部分。自控系统并非MVR蒸发系统所必须，但是通过完善的自控系统可以把体系的热平衡调整到状态，减少人工干预，让系统更加平稳高效安全的运行。

储罐

包括原料罐、冷凝水罐、成品液罐、母液罐等中转槽罐。必要的储罐可为系统各物料提供足够的缓冲空间，是系统稳定运行的必要保障。

泵类

用于物料的周转及蒸发器物料的循环。物料周转泵多为化工用离心泵，循环泵多为低扬程的轴流泵或混流泵。

主要特点

设备紧凑，占地面积小，无需大流量的冷却水，公用工程配套少，工程投资少。

无需原生蒸汽，低能耗，低运行费用

可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适用于热敏性物料

运行平稳，自动化程度高。工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异。

适用范围

废水处理、制药、生物工程、化工、制盐、造纸、果汁、海水淡化、乳制品、糖溶液、生物纤维素等行业的蒸发浓缩、蒸发结晶、低温蒸发等工艺。

MVR系统同样适用于甲醇、乙醇等溶剂的蒸发过程。

应用范围

蒸发浓缩

蒸发结晶

低温蒸发

蒸发一吨水需要耗电为23-70度电