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概述 Descriptions
MVR蒸发器( mechanical vapor recompression)的简称。mV是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项技术。
二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。
早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓増加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度（压力）提高。。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。

应用 Applications
本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液、废水等蒸发浓缩。

特点 Features
(1)低能耗、低运行费用。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源实际上，蒸发1000g水分所需的能量仅为是传统蒸发器的16到15(注：当物料不同时，能耗有所改变)，其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35-50%。
2)设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少50%以上的占地面积
3)配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省
90%以上的冷却水。
(4)主要使用电能。除设备启动阶段需要少量エ业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。
(5运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过 DCS/PLC、エ业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保
持系统蒸发平衡。
(6)采用单级真空蒸发，蒸发温度低(45-85℃),特別适用于热敏性物料蒸发的浓缩。