该机采用卧式结构。计算机屏幕显示,STC300数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用精密减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
主要特点
本试验台适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的扭转性能测试试验。可根据国家标准《GB/T10128-1998 金属室温扭转试验方法》进行试验和提供数据。
设计依据:JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》
用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
【主 机】采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。主传动轴、夹具采用优质钢材,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的移动端采用精密重型导轨,使其能自由移动,将试件的轴向拉力减少到zui小。
【驱动系统】由进口全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽,加载均匀、稳定。。
【传动系统】采用精密减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0~600mm范围内任意手动调节。
【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩,高精度旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。
【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。
② Windows2000/XP全中文界面,人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等)试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。
⑤符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》及GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。
⑥可以检测试件的切变模量G值、屈服点τs、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等。扭矩和扭转角自动跟踪测量,并显示试验曲线。显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。 试验结束后,自动进行试验数据处理,能自动求取材料的切变模量G、规定非比例扭转应力τp、屈服点、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数。能根据用户要求可随意编制报告格式并可输出打印试验报告。
★ 试验过程可以实现模拟再现。
★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。
★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
★ 可以进行数字化调零和标定。
★ 试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。
★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。
技术参数
1 zui大扭矩: 500Nm;
2 试验机准确度等级: 1级;
3 扭矩测量范围: 2%-100%F.S;
4 扭矩示值相对误差: 示值的±1%以内;
5 扭矩分辨力: zui大扭矩的1/300000(全程不变化);
6 扭转角测量范围: 0-9999°;
7 扭转角示值相对误差: 示值的±1%以内;
8 扭转计扭角分辨力: 0.001°;
9 扭转计扭角示值相对误差: 示值的±1%以内;
10扭转速度: 3.6-360°/min(无级调速);
11扭转速度相对误差: 设定值的±0.5%以内;
12夹头间zui大距离: 0-300mm以上;
13试样平行段zui小直径: φ8-φ20mm;
14电源电压: AC220V 50Hz;
15 主电机功率: 0.75kW;
试验台主要配置:
1 主机框架及传动部分 一套;
2 进口伺服电机及调速系统 一套;
3 进口精密减速机 一台;
4 500Nm扭矩传感器 一只;
5 扭转角测量系统 一套;
6 基于DSP的全数字闭环测控系统一套:
(1)实现全数字三闭环(应力、应变、位移)控制;
(2)基于DSP的控制系统平台;
(3)采用USB通讯;
(4)高精准数据采集系统及光电编码器位置捕获模块
7 标定杠杆 一套;
8 砝码托盘 一件;
9 扭转夹具 一套;
11随机工具 一套;
11随机文件 一套;
12试验软件 一套;