320型 供应猪饲料制粒机、颗粒机成套机组、*
产品简介
生产能力：2-3吨每小时
压膜内径：320mm
压膜转速：300转/min
孔模规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
详细信息
【 SH250环模制粒机】
配套动力：22kw+2.2kw+0.75kw 生产能力：1吨/h左右
该机型在消化吸收国内外*技术成功*的基础上，采用镶嵌式旋转辊盘，工作中压辊任意调整，各项功能均已达到*水平。
采用强迫式进料，并配有超载保护装置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。
采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成形率达98%，并且设备磨损率降到zui底。
采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要
采用强迫式进料，并配有超载保护装置，均匀无阻，噪音低，使其运转更安全可靠。
采用大直径调质器，使物料熟化更充分，使颗粒更光滑，硬度更适中，成形率达98%，并且设备磨损率降到zui底。
采用调速喂料，准确控制喂料量，以适应不同物料，不同颗粒直径的生产需要
该机型具有结构简单，因而可以广泛适用于中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场以及个体养殖户使用。
该机型加工饲料具有以下特点：
1.饲料经该机型加工，温升适中，能很好地保持原料内各种微量元素，适口性好，动物采食量大，有利于消化吸收各种营养。
2.颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，直径可在1.5-6mm之间变换（需要更换模具），长度可在5-20mm之间调节，而且颗粒密度大，便于储存和运输，适宜于各种养殖对象在不同生*的需要。
3.加工鱼饲料能在水中保持较长时间，提高饲料的利用率。有利于防止水质污染。
4.该机型对物料的适应性很广，可加工各种不同要求的全价配合饲料。
5.该机型即可加工含水率低的粉状饲料，也可加工含水量较高的鲜活饲料。。
该机型加工饲料具有以下特点：
1.饲料经该机型加工，温升适中，能很好地保持原料内各种微量元素，适口性好，动物采食量大，有利于消化吸收各种营养。
2.颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，直径可在1.5-6mm之间变换（需要更换模具），长度可在5-20mm之间调节，而且颗粒密度大，便于储存和运输，适宜于各种养殖对象在不同生*的需要。
3.加工鱼饲料能在水中保持较长时间，提高饲料的利用率。有利于防止水质污染。
4.该机型对物料的适应性很广，可加工各种不同要求的全价配合饲料。
5.该机型即可加工含水率低的粉状饲料，也可加工含水量较高的鲜活饲料。。
| 型号 | 功率（KW） | 产量（T/h） | 说明 | 适用范围 |
| SH250型 | 22+2.2+0.75 | 1-2 | 备注：根据客户不同物料和对颗粒大小的不同产量相对的也不同，颗粒大物料重产量高、颗粒小物料轻产量小。 | 各种畜禽饲料、水产饲料、草粉及有机肥等物料的颗粒加工、成套机组等养殖饲料的加工。 |
| SH320型 | 37+2.2+0.75 | 3-4 | ||
| SH350型 | 55+2.2+0.75 | 5-6 | ||
| SH420型 | 110+5.5+1.5 | 8-10 | ||
| SH508型 | 45*2+3*2+1.5 | 10-12 |
环模320型饲料颗粒机
配套动力：37+2.2+0.75kw
生产能力：2-3吨每小时
压膜内径：320mm
压膜转速：300转/min
孔模规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
外形尺寸：1950mm×800mm×1750mm
整机重量：550kg左右
环模350型饲料颗粒机
配套动力：55+2.2+0.75kw
生产能力：3-4吨每小时
压膜内径：350mm
压膜转速：300转/min
孔模规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
颗粒产量：3-4吨/小时
外形尺寸：2150mm×1100mm×1850mm左右
整机重量：800kg左右
采用传动轴转动，维修简单，噪音小；压模、压辊采用特殊材料，经特殊热工艺处理，质量高、寿命长、效果好；辊模压式制粒，颗粒硬度高，使用范围广，颗粒大小可调，压模、压辊拆装方便；
配套动力：37+2.2+0.75kw
生产能力：2-3吨每小时
压膜内径：320mm
压膜转速：300转/min
孔模规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
外形尺寸：1950mm×800mm×1750mm
整机重量：550kg左右
环模350型饲料颗粒机
配套动力：55+2.2+0.75kw
生产能力：3-4吨每小时
压膜内径：350mm
压膜转速：300转/min
孔模规格：直径2.5mm、直径3mm、直径4mm、直径6mm、直径8mm
颗粒产量：3-4吨/小时
外形尺寸：2150mm×1100mm×1850mm左右
整机重量：800kg左右
采用传动轴转动，维修简单，噪音小；压模、压辊采用特殊材料，经特殊热工艺处理，质量高、寿命长、效果好；辊模压式制粒，颗粒硬度高，使用范围广，颗粒大小可调，压模、压辊拆装方便；
环模颗粒机的定义
环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模颗粒机是饲料颗粒机系列设备中的一种。
环模颗粒机的使用范围
环模颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
环模颗粒机的主要性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的*抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
环模颗粒机与平模颗粒机的区别
1. 喂料方式：
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
2. 压力：
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
3. 出料方式：
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
4.压轮调节方式：
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。