| 木料烘干机 |
木屑烘干机是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能*、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入回转滚筒内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。
气流式锯末烘干机
所谓气流干燥是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
一、 气流干燥器的特点：
1、 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、 干燥时间短
3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。
4、 处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。
二、适用范围
气流式干燥器广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、、农牧业工程、等行业。
三、木料烘干机技术参数 |
设备型号 | Ql-1 | Ql-2 | Ql-3 | 配套动力（千瓦） | 3 | 5.5 | 11 | 烘干室数量（个） | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 生产率（吨/小时）含水45%的锯末降至含水15% | 0.3-0.4 | 0.6-0.8 | 1-1.2 | 加热方式 | 燃煤或生物质 | 燃煤或生物质 | 燃煤或生物质 | 占地面积 | 50m | 50m | 50 -60m | 整机重量（吨） | 1.2 | 1.8 | 2.5 |
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 | 干燥能力 | 300kg/h | 产品粒度 | 直径 < 3mm 长度 < 5mm | 配用电机功率 | 4KW | 热空气温度 | 180℃~250℃ | | 价格 | 9800元 |
| | 烘干机采用热气流干燥系统，动力小，能耗低，干燥快，干燥产量根据原料水份大小而定，动力4km。 |
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 | 功率 | 2.2调速电机 5.5kw风速电机 | 产量 | 500-1100kg/小时 | | 价格 | 18500元 |
| | 滚筒式烘干机：采用自 制可燃气为加热源、烘干为 两部分即：滚筒部、蛇形管 部。滚筒部分：内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三 头内螺旋片，可使烘干物料 均匀走动称为炒制加热，蛇 形管部二次利用热源，采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率 损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机 可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源 来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算：年可节省烘干成 本近万元。 |
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 | | 热空气温度： | 150-220度 | | 管径： | 300毫米 | | 延米： | 32米 | | 电机功率: | 7.5千瓦 | | 产量： | 500-750公斤/小时 | | 价格 | 16000元 |
| | 烘干机采用热气流干燥系统，动力小，能耗低，干燥快，干燥产量根据原料水份大小而定，动力4km。 |
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 | 规格型号 （mm） | 转速 （r/min） | 斜度 （%） | 进气温度 （℃） | 生产能力 （t/h） | 重量 （t） | GZФ800×8000 | 3.8 | 5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 | GZФ1000×10000 | 3.8 | 53 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5. 6 | GZФ1200×10000 | 3 | 5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.04 | GZФ1500×12000 | 2.08 | 5 | ≤800 | 3.3-7.5 | 17.76 | GZФ1800×14000 | 2,08 | 5 | ≤800 | 5-9 | 29 | GZФ2200×12000 | 4.7 | 5 | ≤700 | 6-12 | 33 | GZФ2200×18000 | 4 | 5 | ≤800 | 10-15 | 53.3 |
| | 回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。 |
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