YPG系列压力式喷雾造粒干燥机
产品简介
详细信息
概述 :
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
本机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
本机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
本机组与物料接触部份的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
本机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可以提供根据用户的实际需要提供不同的加热方式。
适用范围 :
喷雾干燥造粒:
◆化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◆食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◆制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◆陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◆喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘 油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。
◆化工:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。
◆食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
◆制药:中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
◆陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
◆喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药等。
喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘 油酸脂、牛脂等。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常用到。
设备特点: | |
●干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 ●所得产品为球状颗粒,粒度均匀、流动性好、溶解性好,产品纯度高,质量好。 ●使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。 ●操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。 工艺流程简图: |
技术参数:
项目\型号 | YPG-25 | YPG-50 | YPG-100 | YPG-150 | YPG-200 | YPG-300 | YPG-500 | YPG-1000-2000 | |
蒸发量 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 该指 标按 实际 情况 确定 | |
隔膜泵 | 功率 | 0.35 | 4 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | |
压力 | 根据物料实验效果在0.6-5之间调节,一般操作在1-3之间 | ||||||||
加热方式 | 电 | 电+蒸气 | 电+燃煤(油)热风炉 | ||||||
塔身直径 | 1300 | 1800 | 2400 | 2600 | 2800 | 3200 | 3800 | ||
设备总高 | 7800 | 9200 | 11600 | 14000 | 15300 | 17100 | 19000 |
备注:1.蒸发量与物料特性相关,数据仅供参考。
2.雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。
2.雾化压力和泵的型号参照物料处理量、产品粒径要求配备。
3.风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。
干燥实例:
物料名称 | 进料湿含量(%) | 产品湿含量(%) | 热风进口温度/℃ | 废气排出温度/℃ |
洗涤剂 | 60 | 23 | 240 | 100 |
咖啡 | 30 | 3 | 148 | 82 |
洗涤剂 | 30 | 1 | 300 | 130 |
药品 | 35 | 2 | 300 | 150 |
洗涤剂 | 55 | 7 | 250 | 85 |
全脂乳粉 | 60 | 3 | 160 | 85 |
十二醇硫酸钠 | 64 | 3 | 180-190 | 80-90 |
药用酵母 | 60 | 4-5 | 150 | 75-80 |
单宁酸 | 60 | 5 | 150-200 | 90-100 |
双氢甲丙脂 | 50-55 | 3 | 210-240 | 105 |
合成洗衣粉 | 40 | 2-10 | 260-280 | 80-100 |
蛋粉 | 75 | 4 | 148-150 | 70-72 |
聚氯乙烯 | 70 | 1 | 138 | 45 |
蛋白冻 | 95 | 0.1-0.2 | 140-160 | 85 |
白粉 | 80 | 11-12 | 110 | |
青虫菌 | 70 | 1 | 160 | 80 |
钛白粉 | 60 | 0.5 | 270-300 | 120-130 |
药品 | 70-80 | 2 | 300 | 150 |
还原亮绿FFB | 70 | <5 | 190-200 | 120±5 |
分散深兰HGL | 70 | <5 | 135 | 75 |
分散深兰HGL | 60-70 | <5 | 150-190 | 78-95 |
十二醇硫酸钠 | 65 | 2.11 | 462 | 99 |
活性翠兰KGL | 83.7 | 4.5 | 380 | 100 |
陶土 | 50 | 3 | 450 | 100 |